该公司亚太区总监何皓然日前在第四届埃马克技术博览会非常得意。
何皓然认为，在全球智能自动化需求不断提升的今天，埃马克作为世界金属加工领域内全球举足轻重的机床制造厂商，必须更快、更灵活的应对高新技术的发展。”
他认为“简单化”、帮助客户节约成本和极致的灵活性是埃马克在自动化设备、智能化解决方案研发方面发展的方向。
智能化是大势所趋
作为世界金属加工领域内举足轻重的机床制造厂商之一，埃马克很早就意识到中国市场的重要性。
2003年，埃马克在上海设立代表处，吹响了进军中国市场的号角。
2004年，埃马克在江苏太仓，成立了埃马克机床(太仓)有限公司，旨在根据中国市场的特定需求进行产品的组装。
随着中国需求的不断增加，埃马克金坛工厂也将于2013年年底运营。
有别于太仓工厂只负责组装，金坛工厂的职能主要是负责生产一些基础设备以满足亚太区客户的需求，“我们的目标是到2020年将年产3000台机床。”何皓然对记者说。
在中国，由于汽车制造业的快速发展，埃马克的发展势头一直很好。目前中国市场占有率占其全球市场的25%，中国市场的增长速度远远高于其传统市场——北美和欧洲。
中国目前不以低成本为其竞争优势，它正经历着产业与经济的升级。在这样的大经济环境下，埃马克未来的发展方向是什么？
何皓然预计：“中国企业对智能自动化设备的需求量也越来越大，智能化、自动化是制造业的大势所趋，我们埃马克也将紧跟市场潮流。”
“一般来说，复杂的自动化技术越少，整个生产过程就越稳定。如运用模块化概念，实现多个机床的连接，实现自动化控制的同时，极大地提高生产效率。”何浩然对记者表示，埃马克希望充分利用自身先进的技术优势，助力中国中高端制造企业在智能化、自动化方面取得更长远的发展。
“对于快速成长的中小型企业，想要提高生产率，最好的方案就是将其设备全线升级成为自动化设备，以满足他们日益增长的产量要求。”何皓然强调。小组件生产的明天
本届技术博览会为期一天，全天共举办8场技术专题讲座，围绕自动化、智能化方面的热点话题进行深入的解剖，全面详细的介绍了埃马克在智能化、自动化方面的解决方案。博览会期间，埃马克还现场展示了VL2、VL5、VSC7、等机床在智能、自动化方面的特性。
在博览会现场记者了解到，此次展出的VL2倒置式车床具有独特代表性，能够实现对小组件的自动化生产，并拥有高精度的生产过程和组件低成本。
VL2倒置式车床能对最大直径100毫米、长度150毫米的小齿轮、行星齿轮、滑动套管、泵组件、同步器卡环、链齿轮或法兰组件进行加工。该机床的设计亮点在于能够满足各种软硬加工的多种生产技术的应用，以及提供高性价比的完整自动化系统。
“在研发之初，我们就希望设计一个在生产小组件时能保证最大生产力的机床，VL2机床证明了我们的成功，机器的紧凑结构保证了屑对屑时间能够达到最短。”德国埃马克萨拉赫机床有限公司的总经理GuidoHegener解释道。这使得VL2的生产力水平比其他自动化水平式车床高出大约15%。
当谈到组件质量时，除了坚固的机器底座设计之外，必须要提到埃马克的另一个核心设计：机器内所有相关组件的完美组合。主轴和工件位于工具的上面，保障了芯片的优化传动并且防止发生堆积，最大程度地保证了生产过程的连续性—这也是在设计VL2机床连接装置时考虑到的一个重要因素。埃马克能按照用户需求对自动化装置进行编译，这将为机器投入生产做到最好的前期准备。
“VL2机床非常灵活，”GuidoHegener说，“从自动化到界面和控制系统都可以根据生产环境进行选择。”比如，它包含一个可选的Y轴或测量探头。在基础车床上，工作主轴安装在一个复式滑座上，可以在X轴和Z轴上移动，VL2机床也可以在刀架上选择配备Y轴，对高度复杂的几何体进行高效加工。
