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承钢首次实现提钒转炉出钢挡渣作业自动化

[ ] [ 告诉好友 ] [ 打印本文 ] 发布日期：2013-10-12

据报道得知,10月11日上午,河北钢铁承钢150吨提钒转炉采用滑板挡渣技术取得一次性成功。此项技术的应用,改变了传统的挡渣标法进行挡渣,通过在转炉的出钢口位置安装滑动水口装置来进行挡渣,实现了提钒转炉出钢挡渣作业的自动化,在国内提钒转炉中尚属首次应用,为生产高、精、尖类型热轧卷板提供了保障。

据了解,承钢150吨提钒转炉在出半钢过程中,采用挡渣标法进行挡渣,由于此方法采用人工投放,造成投放位置极易出现偏差,导致挡渣成功率不稳定,挡渣效果不理想,出半钢过程中钒渣流失达到15%左右。随着承钢产品结构不断调整,降低转炉钢水杂质元素,将流失到半钢包的钒渣降到最低,采用滑板挡渣技术已成为调整产品结构、降低生产成本首要解决的问题。为此,承钢积极探索国内外转炉出钢挡渣技术,在国内率先成功采用提钒转炉上的滑板挡渣技术。提钒转炉出钢口滑板挡渣装置主要由滑板挡渣机构系统和自动下渣检测系统两大部分组成,在提钒转炉出钢的过程中,利用红外摄像头检测出钢过程中钢渣的含量,当检测到开始大量出渣时,装置立即关闭滑板以彻底切断钢流达到挡渣的目的。此项技术的成功应用,使得转炉挡渣成功率提升16.98%,钒回收率提高5%,钢水的清洁度得到提高,年创效近1000余万元。

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