金三银四，随着季节性的用工、求职“双高峰”的到来，各种招聘市场一扫节前的冷清。然而求职者比去年同期却少了很多，很多岗位出现了“用工荒”。据市场调研，近九成的企业反映，企业普通技工仍是一“匠”难求，普通操作工、技工一直是企业用工缺口最大的部分。“现在适逢招工高峰季，由于公司订单增加，熟练工招用方面还存在一定的缺口。“招工难”引发关注，尤其是劳动密集型产业更加如此，招工招不到，怎么办？
您别着急，老板！我们给您推荐一位全能的主管，他自带团队，且团队中有不少“武林高手”，随时听候你的调遣。
配套的智能化产品
先来看看他的团队有哪些，适不适合您的智能业务需求？
一、赤兔（智能搬运机器人），驮得多跑得快，背5个人体重的重物属于小case。
物料搬运现场：
二、 悟空（3D视觉抓取系统），火眼金睛，喜欢打怪，顺便拣选一下包裹。
三、大力士（无人叉车），擅长搬重物，2吨内的托盘如探囊取物。
他们向来不问收获，但问耕耘，每天充上电就可以。那怎么才能用得上提到的这些能工巧匠呢？
柔性制造时代
这就绕不过这位给您推荐的主管了，先给您介绍一下他具有的4大能力：
1、 运筹帷幄。
调度服务器是它的中军帐，指令通过以太网络收发，可上通老板，平接ERP、WMS等信息化平台，下达统筹整个工厂/仓库的各机器人和智能设备；中军帐中的软技能见下图：
2、深蕴兵法。
运行路线上，他能给机器人配置多种短路径算法策略，满足现场需求，再通过收集到的路径经验数据，集成深度算法计算自主规划zui优路径，灵活避障，避免造成死锁和效率降低。
3、明察秋毫。各环节状态可见，数据可视化云端图表化。
全面掌控机器人位置，工作状态、速度和系统内部状态等信息，并对其进行监控和调整。同时数据可视化。
4、广纳贤才，打造一个开放平台。
不光是蓝芯机器人通过开放协议接入，也有其他厂家的机器人。对接已有的ERP/MES/PDM和WMS系统。多机种接入和协同管理，多业务系统对接，帮助组建企业物联网平台。
这样的一位主管，还能身先士卒：它对自己的要求是365天每天24小时无间断工作；每时每刻都在兢兢业业于任务调度，老板想做任务都能随时安排，想了解的信息能随时获取。
你也许猜到了，这位主管就是蓝芯机器人智能调度控制系统，简名iRCS，是蓝芯构建的新一代物联网调度和控制平台。蓝芯是一家以计算机视觉为基础的物联网解决方案商，专注于电商仓储和智慧工厂物流两大应用领域，iRCS是机器人看懂世界和服务世界的连接平台。
案例分析，双十一不爆仓
前段时间，这位主管服务了一家某大型服装企业，这是一家集设计生产销售于一体的综合性企业，17年为准备双十一，上上下下齐努力，从8月份工厂加紧生产，并招聘了60位临时员工。
1、原材料和成品搬运增加5人，半成品周转增加5人，总共增加了10人；
2、拣选发货增加10人，增加10人；
3、包装每班增加10人，总共增加了20人；
4、其他生产操作增加60人。
在2个月短时间内，招聘60人。这还不包括招聘和管理成本。隐形增加的临时成本和耗费精力可能更多。2018年中，我们向老板推荐了我们的调度系统和相应的机器人，配置是一套iRCS，5台搬运机器人，2台无人叉车和5个固定3D视觉抓取设备。8月开始导入，到9月就已经稳定运行，人员配置相比平时：
1、原材料和成品搬运人员减少3人，半成品搬运人员减少4人；
2、叉车司机减少2人；
3、拣货人员减少6人；
4、复用了一个工程师，参与IT系统的对接和设备运维；
5、复用了2个班组长，巡线统计工作变成了调度。
而刚过去的双十一准备工作，变成了导入新机器人的过程。由于9月份已经稳定运行，10月初导入更多机器人，就非常顺利了，跟增加了几台电脑一样简单。人员招聘没有再出现很大的波动性：
1、原材料和成品搬运，增加了一名调度员；
2、产线半成品搬运未增加新人手，新租用了5台搬运机器人（AGV），用于补充人力不足；
3、2台叉车工作改成日夜2班，无人叉车不需要司机，未增加司机人员。
随着智能设备的投入，商品和库存周转更快，人员更加稳定。设备综合使用率变高，管理效率也更加。上了这套系统，老板收获一个隐形的工厂/仓促主管，改造了一个智能制造团队。
延伸——有率
大型车间/仓库只能改造，动辄上千万的改造费用。能提升的效果是多少？
蓝芯解决方案还有一个特点是，移动机器人基于计算机视觉技术，采用无标识别导航，车间/仓库不需要额外太多的改造。对于一般动辄百万计的车间/仓库改造投入来说，使用蓝芯的方案，投资基本都在智能制造设备的采购上，而这笔投资收获的设备（ROI）却是不一样的。同时随着智能化改造，先一脚迈进智慧工厂/仓储的大门，企业智能化生产、模块化物流效果不断提升，设备综合使用率也将提升，进而在整个企业的效率提升将更加持久，投入产出比将更大。
