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普通机床精度的常见4大影响因素

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-08-19  来源:机械设备  作者:机械
核心提示:温度不仅影响机床的静态精度,对于工作中的动态精度有具有影响。加工中,电动机的发热、工件的摩擦等等都会引起温度变化,造成调整精度的丧失,也对加工工件的尺寸和精度带来影响。另外,温度变化还会使轴承间隙及各零件的相对位置发生变化,这些都会影响机床的加工精度。
       普通车床一般的加工精度:
 
1,外圆精度 0.01
 
2,外圆圆柱度 0.01/100
 
3,端面平面度 0.02/200

4,螺纹螺距精度 0.06/300
 
5,外圆粗糙度Ra/um 2.5~1.25
 
 
影响机床精度的常见因素:
 
一是,机床刀具的刀尖不锋利;

二是,机床在工作时产生了共振;

三是,机床出现了爬行现象;

四是,加工工艺有缺陷。
 
至于影响机床精度有很多,我们主要看下面几个方面。
 
首先是温度。
 
温度不仅影响机床的静态精度,对于工作中的动态精度有具有影响。加工中,电动机的发热、工件的摩擦等等都会引起温度变化,造成调整精度的丧失,也对加工工件的尺寸和精度带来影响。另外,温度变化还会使轴承间隙及各零件的相对位置发生变化,这些都会影响机床的加工精度。
 
另一个影响机床精度的因素是反向偏差。
 
这是在数控机床的工作中,由于坐标轴在传动过程中造成的反向死区或者反向间隙造成的误差现象。对于采用半闭环伺服系统的数控机床,反向偏差的存在会影响机床的定位精度和重复定位精度,从而影响产品的加工精度。
 
最后是间隙误差。
 
这是机床传动链运转产生间隙造成的误差。如果当电机运转过程中,机床没有产生运动,这种情况往往会造成数控机床的震荡或较大的误差。
 
这里我们再分析下如何提高机床精度的方法,在机床性能和精度固定的情况下,我们可以降低工作温度,这在一定程度上可以提高机床精度。

 

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