水壶焊接由传统氩弧焊到如今的激光焊接，细心的朋友一定会发现，现在的电热制造工艺，特别是表面光滑度，焊接过渡接口处比以前用到的电热壶更加光滑了，甚至有时误认为是一体会成型制造的。
其实，电热壳是不可能实现一体化成型的，从生产角度来看，一体化成型是一种材料浪费，是不提倡的，即使现在使有的3D激光打印，也不会让电热壳一体化成型，因此激光焊接成为电热壳各部件焊接的最好加工工艺设备。在众多的五金日常用品当中，我们今天给大家讲解不锈钢壶的激光焊接工艺。
普通的不锈钢水壶由五部份组成：壶嘴、壶盖、壶抓手、壶身、壶底，如图。在我们看到光鲜亮丽的水壶之前，它的制作工序有多达十多道，由一块普通的不锈钢板经加工剪切后，再修整冲压成所需形状后，再进行焊接抛光，到最后的清洗包装。
传统的水壶焊接，多数有两种方式，一种是氩弧焊接，一种是电阻焊（碰焊）。一般壶嘴和壶抓手均采用电阻焊，壶底和壶身，壶盖采用氩弧焊，如图，在激光焊接出来之前，这几乎是焊接工艺的全部，在没有很好的夹具配合之前，焊接技术人员成了行业抢手的劳动人员，焊接出来的成品好与坏，全凭焊接师傅技术高低来区分。产能的高低也跟工艺人员密不可分。当一个企业常期依赖人工生产，注定要走向被淘汰，跟不上市场步伐。
普通日用不锈钢水壶材料厚度不会超过2mm，常用的因为成本原因，一般会采用0.8-1.5mm材料，有些拉伸过的位置，会导致更薄。而氩弧焊缺点是因为热影响区域大，工件在焊接后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等。也因为焊接热量过大，对人体也会有所损害 。焊接时虽有氩气保护防止焊接位置氧化，但焊接热量的不可控，焊斑过大，和导致壶本身的变形，对于后续的抛光工序带来更多的困难，因此造成不良率也随之增加。
随着激光焊接机的出现，对于较薄材料激光焊接的优点日益突显，无论在焊接热量控制及焊斑的控制都能做到随需求设置。下面即讲不锈钢壶如果采用光纤激光焊接机来进来自动化焊接。光纤激光焊接机是利用能量光纤，将固体激光器产生的激光，通过激光耦合技术传输到光纤中，再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面，达到焊接的目的。
利用光纤传输激光，可以利用光纤的柔韧性，使激光可以任意角度对工件加工，实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用，可以将激光光斑能量按冒型输出，并对 激光进行匀化，使出射激光光束质量更好，提高焊接质量。使用能量反馈电源输出能量激光可做到焊斑一致。
因为激光焊接热影响区域小，对于薄材料（0.1-2.0mm）焊接不会变形，焊斑均匀一致，减少抛光工序，更能大大减少成品不良率。光纤软连接配合四轴、六轴机械手和水壶工装治具，更能自动化完成焊接工序。并可增加视觉系 统自动捕捉焊缝，使到焊接更加智能化，不再依赖人工焊接技术。
