目前，全球锂电池产业主要集中在中、日、韩三国，而日韩一流锂电企业自动化装备比例在70%以上，国内一线企业这一比例约为50%，二线企业仅为20%。装备自动化程度不足，也导致中国锂电产品在一致性等方面有国外产品有较大差距，同时生产效率不高也容易导致成本优势的丧失。
近年来，“智能制造”成为制造业内最热的名词之一，作为智能制造中制造端与客户端连接的重要部分，智能物流同样备受关注。相较于自动化生产装备，人们对“智能物流”的概念，大多仍停留在仓库机器人。其实不然，智能物流利用集成智能化技术，对商品从源头开始实施跟踪与管理，实现信息流快于实物流。
当前，大多数动力电池生产商的物流线仍停留在手工操作阶段，劳动强度大、工作效率低等现状，很大程度上阻碍了生产智能化发展的步伐。为此，高标准全自动物流线便成为了各大锂电池生产商极力追捧的对象。
为了提高生产效率，实现生产过程的信息化管理，减少人力成本以及人为误操作带来的产品一致性的下降，也为了满足电池生产过程中不同规格电池的混线生产等需求，建设自动化、智能化的生产物流系统已成为国内电池企业的必然选择。同时，自动化物流系统也因为可以确保生产过程中的高效性和安全性而被越来越多的国内电池企业所重视。
笔者了解到，在目前“智能制造”的大环境下，国内已有多家锂电设备企业布局自动化物流，其产品与解决方案得到锂电企业的认可。以先导智能为例，其多种自动化解决方案不仅为电池企业减少了人力成本，更多地实现了物流的自动化，和各个环节合理连接。接下来，笔者将就目前的国内情况，为大家做简单的总结。
先导智能背靠三星、松下
先导智能通过自主研发，研制出了国际首条锂电池全自动物流线，为电池生产商打造智能无人工厂、实现“工业4.0”提供了最直接有效的解决方案。其产品已远销美国、德国、日本、印度等20多个国家和地区。公司已与三星、松下、SONY、BYD、ATL、尚德、天合、阿特斯等公司建立长期战略合作关系。
物流线自动化是现代化信息技术集成的产物。先导智能的全自动物流线以动力电池托盘为信息载体单元，实现生产管理系统实时跟踪、电池生产工序实时监控等全自动操作模式。全自动物流线将整个动力锂电池生产的各环节全部合理连接，并采用先进的机器人进行物料搬运，从电芯卷绕到最终成品，大大减少人工，甚至取代人工，帮助电池企业打造真正的智能车间。
在物流线输送过程中，该系统克服了托盘与输送带之间的摩擦问题，降低粉尘对生产的影响。值得一提的是，全自动物流线在人力节省方面做了很多细节设计。例如在每条传输皮带上配备毛刷，用于自动清洁粉尘，节省了人工；在物流线卷绕段设置空盘自动回流功能，节省了生产现场取盘人力等。
今天国际联袂比亚迪
今天国际是一家专业的自动化、智能化物流系统综合解决方案提供商。为生产制造、流通配送企业提供工业生产及商业配送物流系统的规划设计、系统集成、软件开发、设备定制、电控系统开发、现场安装调试、客户培训和售后服务等一系列业务。
目前，今天国际智能化生产物流系统解决方案在新能源EV动力电池行业中也已积累了多个成功案例，方案集成了自动化立体仓库、自动化生产输送系统、分选机器人、自动检测和充放电设备、管理软件和自动控制系统，实现高温环境下高精度控制，满足电池从注液后装盘到成品分拣的生产工艺要求。
据其总工程师介绍，今天国际研发的智能生产物流系统主要分为两个重点：一是物流系统的解决方案；二是信息综合调度系统。每个生产单元用二维码作为信息载体，实现在各生产工序之间物流自动化及信息流同步化，并在生产过程中对电池充放电过程的各种物理性指标进行自动检测、跟踪。将电池生产工艺与自动化物流系统完美结合，通过存储设备、输送设备、装盘区设备、NG站等专机，实现了电池生产全工艺过程的自动化、智能化，达到生产企业预期的指标。
航瑞物流携手沃特玛
航瑞物流以精细化质量控制为核心，致力于制造业及流通业领域的物流自动化、信息化、集成化技术的创新、研究、开发和应用，是制造业及流通业企业系统解决方案和物流装备的提供者。
该公司承接了沃特玛磷酸铁锂自动化存储项目。该项目采用了先进的自动化立体仓库与自动化生产物流理念，电池从烤箱区、注液区开始经过多个功能区的输送与储存。项目在提供的有效空间内实现仓储能力最大化、入出库搬运作业自动化、库存及设备监控管理智能化，使自动仓储系统配合生产做到高效、快捷、无误。
科陆电子签约神秘企业
2016年第十二届中国国际电池技术交流会上，科陆新能源电池自动化生产物流系统解决方案首次亮相。众多周知，科陆电子始终深耕储能，近年来，其在智能发电、智能储能、智慧工业等各个环节均有所布局。作为科陆电子旗下子公司的深圳市科陆智慧工业有限公司，其储分一体解决方案已经在电商、食品等领域成功应用。未来科陆电子将凭借专业的物流技术和丰富的物流系统集成经验，致力于协助锂电企业实现生产过程的自动化、智能化，以提高企业的生产效率。
截止目前，科陆电子已经成功为部分企业提供整套生产制造自动化立体仓库物流系统，其中包括单深位堆垛机、双深位堆垛机、直行穿梭车、环形穿梭车及库前输送系统、仓储管理系统、仓储控制系统。项目以自动化、智能化、高效化为设计原则，运用需求调研、物流规划分析、计算机仿真分析、计算机辅助设计等方法，集成国际先进水平的物流设备，涵盖新能源电池生产制造全过程，帮助企业提高生产效率、产品质量，旨在提升企业核心竞争力。
在德国提出“工业4.0”的大背景下，中国提出了具有中国特色、符合中国国情的“智能制造”，其实两者是相辅相成的，工业4.0的核心就是智能制造。智能物流是智能制造的核心组成部分，通过标准化的流程设计和工业大数据的支持，智能物流打造出与以往不同的企业物流系统。采用锂电池物流自动化生产线，不仅可以保证电池质量，而且能有效地提高工作效率。
目前我国电池企业自动化设备应用还不普遍，锂电设备企业还有更广阔的发展空间。随着“智能制造”时代的到来，锂电企业厂区的自动化也将成为必然选择，国内锂电设备企业正在积极布局智能物流，为锂电企业提供安全、可行的自动化物流解决方案。智能物流是智能制造的必要支撑，通过生产装备和物流装备的智能化，推动锂电产业的发展。
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