在第十四届中国国际机床展览会（CIMT2015）上，埃马克、山特维克集团、天田等世界知名机床工具制造商展示了各自的创新产品和高端设备。面对中国的新常态，他们又是如何应对中国用户的需求呢？
埃马克：创新与本地化发展结合
日前，埃马克携系列明星产品以及新品参加了CIMT2015，在展会现场，埃马克展出了立式滚齿机VLC200H、轴类件自动上下料车床VT2-4等各类机床，充分展示了其在智能化、自动化、柔性化等方面拥有的多种国际先进技术和产品。
“2014年，埃马克在中国的发展取得了长足进步，业绩保持良好增长。而且我们投资49亿元在常州市金坛建成的埃马克金坛工厂也全面投入生产，完全实现了埃马克技术的本地化生产。”埃马克机床（太仓）有限公司总经理张明博士在展会现场向记者介绍说，“我们现场所展出的VL、VT系列均来自于我们的金坛工厂。最重要的是，埃马克在本地化创新方面不断突破，将技术创新和本地化发展相结合，为中国中小型企业的发展提供了更多你意想不到的产品。”
“从进入中国到现在，德国埃马克集团扎根中国12载，在中国制造业领域内已占据着非常重要的市场地位。”张明说，“中国市场巨大，但也更为复杂，我们努力将埃马克的先进技术优势融入中国特定的市场需求，始终紧密联系客户，了解客户需求，为其提供个性化的生产解决方案。而埃马克金坛工厂的投产更加推动了我们本地化创新的发展，如今，我们已完全可以随时满足中国制造企业多元化的生产和服务要求。
马扎克：“智”启未来
2000年山崎马扎克建立了宁夏小巨人机床公司，2013年又建立了辽宁工厂，2014年中国有限公司，这是山崎马扎克在中国的新起点。
4月20日，山崎马扎克以“IN鄄SPIRETHEFUTURE——智启未来”为主题，以中国地区营运总部——山崎马扎克（中国）有限公司的新形象亮剑CIMT2015，展示全面的加工解决方案及强大的营运支持体系。
据了解，此次马扎克中国共展出13台高端设备，其中多款为新开发的机床，并推出了全新第七代数控系统MazatrolSmooth，该系统以顺畅技术为基础，强调加工过程中的顺畅平滑，而这也能为提高机器的效率。
工作人员告诉记者，第七代系统凝结了马扎克34年CNC系统研发的经验，集前六代之大成，革新性地增加了新功能，将机床性能推向了一个新的高度。该系统可实现触控操作，一切都可以像智能手机和平板电脑一样触屏操作，3D模型还可以通过多点触控，进行移动、旋转，扩大、缩小，使得操作更加直观简洁，减少了整体加工时间。
其更多功能实现了更高的加工速度、加工效率、加工精度，以及更顺畅的机器运转和更高质量的表面粗糙度。借助独有的顺畅加工设定功能，客户可将马扎克设备变为最符合自身加工的机器，为客户带来顺畅的加工，另外，还可以连接外部软件，为客户提供可应对软件开发的环境，具有高兼容能力，为客户带来顺畅地运营。
为了让客户直观地感受到新系统的卓越性能，马扎克中国还展出了搭载该系统的复合加工床，通过实际加工案例，让观众可以直观看到新系统可以让复合加工可以变得更加顺畅。
由于马扎克在中国已经有了自己的工厂，在展会上，马扎克中国也展示了两款最新引进的本土化制造产品，以期通过丰富本土化制造为中国用户提供更多的选择。
百超：阐释“世界级制造”理念
世界顶尖的激光切割机、折弯机和水切割的生产制造商百超集团在CIMT展会上，推出了三款代表当今世界钣金加工领域顶尖水平的产品，阐释百超“世界级制造”的理念，它们是ByJinFiber4020、BySunFiber以及全新Xact100T-3100。
据了解，4020是百超在2013年上市的最新产品，它采用最新的切割技术，可持续进行高质量的切割，适用于更厚的板材以及复杂的零件。用户可以获得极具竞争力的单件成本、更低的维护成本以及最佳的效率。此外，其配备的软件也非常易学易用：通过触摸屏就可以直观地操作；操作界面简单，不容易发生操作错误，并可手持控制终端进行轻松复制、删除、选择、移动和添加零件；整个系统自动关闭和启动。这次百超在展台上也特别设立了BySoft7软件的体验区。
百超集团此次展出的亮点产品——全新Xact100T-3100折弯机配备了升级版控制器，采用全触摸屏操作，操作简单、直观，带来更高效率。这一特别的设计让该品类产品去年的销售量一跃增长了40%。
百超中国区总裁葛书凡表示，百超拥有完整的专业全工艺流程的服务，从设计到零件，从产品到软件，都能流畅完成。
“我们一直在尝试更好地了解客户的流程，例如他们面临哪些挑战，工艺链上有哪个环节断档，哪里可以优化。客户身处激烈的竞争之中，为了维持其竞争优势，我们不仅是提供设备那么简单。从接到订单到交付成品，钣金加工包含了多个独立的流程，一个世界级的制造企业应该是掌握这些流程并在每一阶段发挥其最佳潜能。而百超的目标便是，帮客户实现世界顶级制造。”葛书凡说道。
山特维克可乐满：独特解决方案
4月17日，山特维克可乐满2015第十四届中国国际机床展览会（CIMT）新闻发布会在廊坊山特维克可乐满中心举行。
在随后的新技术展示中，大家饶有兴致地了解了山特维克可乐满在近期推出的一系列新颖而独特的加工解决方案，并在中心的机床旁边亲身体会了新技术带来的高效率。无论是在技术讲解还是在切削演示过程中，大家都深深体会到了山特维克可乐满在将有形的产品与无形的知识相结合的道路上又迈出了坚实的一步。InvoMilling1.0柔性齿轮加工技术、SpiroGrooving石油行业API密封环槽加工技术都是由刀具与编程共同构成的加工解决方案。
山特维克可乐满此次参展的另一大亮点是Adevon刀具数据库。现代制造业要求缩短“设计到制造”的周期，先进的Adveon刀具数据库软件可以准确、快捷地呈现二维和三维刀具效果图，并将装配好的刀具模型直接导出至CAM或模拟软件，这将大大提高CAM编程效率。这一新技术的开发充分体现了山特维克可乐满对于未来制造业的前瞻思考。
蔡司：复合扫描坐标仪全球首发
为给客户提供更全的产品线，在CIMT2015期间蔡司全球首发了O-INSPECT543工业测量仪，对于小、薄、软零件集合几何尺寸测量尤为合适。
据悉，在该款产品测量范围为500*400*300毫米，占地面积小，抗环境变化能力强，适用于各类型测量室或车间，其设计新颖独特，于光学测量特征之外还融入了独特的高分辨率低测力连续扫描及宽温测量等因素。
作为全球测量工业领军企业蔡司已经有322和422两款在全球广泛使用，并得到客户好评，工作人员透露，复合式测量仪不仅深受各大中型跨国企业的欢迎，其具有竞争力的价格定位亦将为国内中等民营企业接受。
德马吉森精机：CELOS系统发布
本届CIMT上，德马吉森精机展出了33款机床，充分体现了公司在机床制造业中的领先地位，不过这次的主角除了新推出的机床外，外观市场的CE鄄LOS应用系统的发布更吸引人的眼球。
据记者了解到，此次展出由天津工厂生产的一款高精度的重型加工机床NHC6300是全球首发，还有三款亚洲首秀的机床：SPRINT2015、DMU80eVoFD和DMC1450V，以及12款首次亮相中国的机床。
而CELOS是德马吉森精机所有新型高档机床的统一用户界面，通过特有的多点触控屏进行一体化管理、文档查看以及显示任务单、工艺和机床数据，并可以简化、标准化机床的操作。
在发布会上，德马吉卡皮萨说，去年公司CELOS问世，让创意变成成品的流程更加简单快速。
2014年德马吉森精机上海工厂完成生产设施扩建，产能可达80台/月，大约22000平方米的天津新厂内200名高素质的工人每月可生产高达100台高精密的卧式加工中心，这些本地化的生产在为中国用户研发专属定制产品的同时，最大限度地保证原产国的品质。
未来，公司将通过不断投资高科技生产厂、高质量部件和高素质员工，持续强化中国业务。未来我们还会寻求更高层次的本地化，通过产业分工与本地优秀的企业进行合作，将他们的创新能力整合到我们的全球价值链中，实现“中国制造，为中国而造”的承诺。
森精机的森雅彦表示，2015年市场仍将充满变化，也仍将充满机遇。德马吉森精机集团将会重点聚焦充满市场前景的工业领域：汽车工业，德马吉森精机是保时捷团队的独家高级合作伙伴，专注于为未来汽车研发零部件和使用革新材料；航天航空业，公司预期未来20年每年乘客数量增加4.7%；医疗行业，德马吉森精机为人体植入物、手术器材、用于核磁共振/计算机断层摄影的零部件提供高效的生产方案；模具制造业，致力于为模具制造业提供更高的精度和更好的表面质量。
德马吉森精机中国也会积极面对中国市场对自动化的强烈需求，致力于为客户设计、模拟并实施成套完整的解决方案。德马吉森精机集团位于德国的全新科技中心将被打造成为全球顶尖系统和自动化专业技术的共享中心，预计将于2016年正式启用。
因代克斯：看好多轴数控车市场
因代克斯在CIMT2015上展出了其代表产品MS16多轴数控车床和带有FESTO（费斯托）桁架机械手的高性能TNC65数控车铣中心等数控机床。
“因代克斯在数控机床领域拥有100年的历史积淀，自从进入中国市场，我们就致力于为中国机械制造领域提供最高端的数控设备。”因代克斯集团市场营销总裁ReinerHammerl向记者介绍，“去年大连工厂的扩建，更为因代克斯在中国，乃至亚洲市场的发展奠定了生产基础。”
现场展出的MS16多轴数控车床是因代克斯的一款明星产品，一直以来备受中国客户的青睐。“在中国，多轴数控车床的市场范围还是很小，但发展前景却很巨大，”因代克斯贸易（上海）有限公司总经理RainerKehder介绍说，“因代克斯可为中国多轴数控机床的发展提供最专业的产品和技术支持。”
据介绍，MS16多轴数控车床的核心技术是由六个整合于主轴支架中的独立驱动主轴组成，并将凸轮控制与数控技术的灵活性融为一体，在保持高效精密的同时，最大限度地提升其柔性化加工水平，实现完美精密加工。“因代克斯多轴机床适合批量生产，年产量达几百万件左右，且组装简便、占地小，可极大地帮助用户降低生产成本。”Ke鄄hder说，“这也是客户选择我们产品的主要原因之一，相信未来必将逐步取代目前应用广泛，但组建费用昂贵的高速凸轮控制多轴车床。”
在展会现场同时展出的另一台因代克斯设备——全新概念的TNC65数控车铣中心是由大连因代克斯机床有限公司组装生产。该设备采用FESTO（费斯托）桁架机械手，通过2个C轴、1个Y轴，以及双刀塔上的动力刀具，将高性能和高可靠性相结合，随时可根据用户的需求应对每一种加工要求，一次性完成工件的全部加工。值得一提的是，TNC65数控车铣中心在中国组装生产，可很好的满足来自中国本地市场的多样化生产需求。
“因代克斯大连的新工厂比原工厂扩张了近2倍，有近一万平方米的面积。”大连因代克斯机床有限公司总经理向记者介绍，“在新工厂，我们专门规划了展示区、无尘车间、恒温室等区域。可以说新工厂的投产可最大限度地满足中国本地及亚洲市场更大体积、更精密机床的生产和装备。”
孚尔默：Vgrind160刃磨机床
日前，孚尔默作为全球携其最前沿技术和机床产品亮相CIMT2015。展会期间，孚尔默不仅充分展示了其在前沿技术和创新方面的优秀成果，更让与会嘉宾和参展观众零距离地领略到孚尔默在本届展会上的明星产品—Vgrind160刃磨机床的魅力。
整体硬质合金刀具刃磨机床Vgrind160作为世界上第一款配备了两个垂直设计的磨削主轴的刃磨机床，不仅极大地提升了产品精度和生产效率，更开创了该领域的技术先河，树立起全新的业界标杆。
孚尔默研发的这款Vgrind160是一款结合多重加工技术的5轴刃磨机床，刀具制造商可以用它制造直径介于2~20mm之间的整体硬质合金钻头和铣刀。Vgrind160的核心部位是一个新的运动学机构，通过两根垂直设计的主轴来控制。与单主轴或水平双主轴不同，使用垂直设计方案可以实现多重加工。此外，利用这种主轴设计方案，以往固定和浮动轴承的定位问题迎刃而解，这样在工件加工时可以得到更精确的效果。并且，能够帮助刀具制造商实现快速、精确以及大批量地制造生产。
Vgrind160以多重加工为基础达到了更高精度生产的需求。产品的整体方案和全新设计实现了占地面积小的紧凑刚性结构，机床的聚合物混凝土结构保证基座的坚固性的同时，更进一步增强了减震效果和抗振动特性，从而提升了整体的加工精度。
日本天田：“新常态”下启动新思路
4月20日，在CIMT2015上，世界领先的日本综合金属加工机械设备制造商，天田株式会社代表取缔役社长冈本满夫及其日本总部的一应高层高调参加展会并召开新闻发布会。
据冈本社长介绍，去年天田在中国的销售额为230亿日元，占天田全球销售额的8%。对于这样的成绩，天田总部还不是很满意，希望有进一步的增加。下一步天田将加大公司本土化的程度，计划适应中国市场，更多地立足于中国生产及研发。去年以来，天田进一步拓展了中国的中西部市场，在重庆、武汉、成都、西安都加大了销售的力度。在技术方面，天田提出了三个关键词：数字化、自动化、新的技术化。
本次参展的产品多有涉及智能制造方面，比如光纤激光复合设备LC2515C1AJ，是集光纤激光加工机和数控冲床于一体的复合加工机，用外罩和移动门围起激光加工区域，实现优秀的遮光性。同时，与周边装置连接更方便，可通过自动化缩短综合交货期。另外，天田的另一个主打产品，光纤激光加工机LCG3015AJ+自动上下料装置ASFH3015，采用低重心横梁和最新的驱动机构，搭载本公司独立研发时的光纤激光发振器。通过光纤激光独有的节能、省维护特性，大幅度降低成本、扩大加工领域。
冈本社长还参加了“2015机床制造业CEO国际论坛”，他首先介绍了天田公司的五个经营特征：第一个是“无贷款经营”。第二，黑红两色的组合色代表的“天田品牌形象”。第三是“客户”。天田在39个国家的70个关联公司展开业务，拥有10万个客户和30万台以上的机械，从中可以不断衍生出新的合作关系。第四是“直接销售与直接服务”。第五是独立的“为提案经营服务的设施”。冈本社长谈到目前制造业所面临的问题：一是向多品种、少量生产转换，二是劳动力适龄人口减少，三是人工成本增长，四是环保。谈到“新常态”下天田公司发展的新思路，冈本社长说，天田会通过硬件、软件两方面提出解决方案：硬件方面，推出一些最尖端的技术，向自动化、无人化、环保等方向发展；软件方面，着力培养人才。
瓦尔特集团总裁：在中国 为中国
4月21日，全球知名的刀具制造商瓦尔特集团总裁麦龙（MirkoMerlo）接受记者专访。在谈到中国市场时，他表示：“中国是亚洲的马达，也是全球的马达之一。中国正处在一个精彩的时代，如果用老眼光看，中国经济增长速度放缓，但这不是重点，重点是中国正处在从数量到质量的转型升级过程中，中国制造业更加注重质量、效率和可靠性。”
以优势技术能力赢得市场。“中国制造业转型对瓦尔特是好事，瓦尔特是一个高端品牌，我们的刀具是优化生产的利器。随着中国制造业升级，更多的客户对瓦尔特感兴趣了”麦龙说。
针对中国市场的变化，瓦尔特的策略也在转变。麦龙表示，调整的关键词之一是可持续发展策略，瓦尔特将这一策略称为“优势技术能力”。
对瓦尔特而言，改革也是调整的关键词。麦龙表示，瓦尔特将从关注产品专向关注流程，致力于为客户提供系统解决方案。当然，这需要双方的共同努力，因为，提供按需定制的服务就要求客户以更开放和透明的姿态来对待供应商。
麦龙还谈到了瓦尔特的“德国态度”。他说：“作为瓦尔特总裁，我不需要对员工强调质量，因为质量意识已经融入每一个德国制造企业的血液，质量意识是员工的自发追求。这一点，也得到了中国用户的认可。严谨的制造态度，我称之为德国态度。”
创新姿态亮相展会。在中国国际机床展览会（CIMT2015）上，瓦尔特130平方米的展位中特别设立了7个独立展台和互动区，将最创新、最全面、最贴近热点应用、最具体验感的参观感受带给参观人员。
超百余种引领行业的创新产品，集中展示“德国制造”的精髓，是第一亮点。其中包括DC170、WalterBLAXX黑锋侠、M4000系列铣刀、整体硬质合金挤压丝锥Protodyn誖SHSC、WalterCut-SX切断系统等拳头产品。作为孔加工的新标志，DC170的问世为硬质合金孔加工刀具定义了新的功效等级。独一无二的刃带设计让人印象深刻，它背后更隐藏着钢件和铸铁材料钻孔新功效等级的四个特征:更高的工艺可靠性；更高的使用寿命；更高的钻孔质量；更低的生产成本。
事实上，瓦尔特拥有最完整的产品种类，可供选择的刀具产品现已达近5万种之多，其中新产品的销售比例远远高出行业平均水平；其非标刀具在客户群中拥有极高的认知度，本地化设计制造能力也得到显著增强；200多项专利系列的核心竞争优势，透过工程、技术、服务、市场等相关人员贯彻并执行在为客户提供的每一个精确、独特的加工方案中。展会上，50多名工程技术人员面对面为客户提供技术支持，解决加工难点；来自瓦尔特德国总部的技术专家也将就全球最新的研发成果与观众进行交流。专业知识，是第二大亮点。
第三大亮点是有趣的互动体验活动。在瓦尔特展台，专业观众可以通过虚拟影像系统，以黑锋侠和银虎为背景，现场拍照留念。之所以采用这种形式，背后也蕴藏了瓦尔特品牌传播的匠心。虚拟影像技术是通过复杂的计算机技术虚拟物质世界，能达到以假乱真的效果。通过将现场观众与虚拟的黑锋侠或银虎合成逼真的照片，瓦尔特向行业展示了技术密集型公司的一面，而黑锋侠和银虎刀片这两款最具代表性的产品将由此给观众留下更为深刻的印象。
“在中国，为中国。我很喜欢这句话。”最后，麦龙对记者说，“为了提高服务水平，我们在中国已经有近20年的生产历史，成立研发部门也超过15年，我们还想再提高。”
