小到U盘、手机，大到汽车、飞机，所有的量产产品或多或少地要应用到模具。模具制造业的重要性不言而喻。以“融合突破创新构建模具产业新生态”为主题，试图探索模具企业产能过剩、成本高企的现状的解决之道。
深圳将成益模B2B平台首期试点
“很多模具企业规模不大，采购量小，频次多，目前（益模科技）正在尝试互联网模式，打造互联网+模具平台，通过（益模）平台可以把很多客户的需求集合起来统一下单。希望帮助中小企业采购到正品以及让它们享受到实惠的价格。”此次论坛的发起人——益模科技董事长易平对南都记者说。2016年，全国模具出口额的39.01%都在广东。深圳、东莞、顺德这一带作为模具聚集区，相关配套比较完善，因此他们打造的B2B平台首期试点选择深圳和东莞。
莞深中小微模具企业联合会会长助理汤云从事模具行业已有18年，其所在协会共有50多家中小型模具企业。他称中小微模具企业在采购中通常会遇到一些阻力，“工厂规模小，采购量小，这样采购单价就不如大厂……这样一个平台能把资源整合在一起形成一种优势，对企业来说，也是一个帮助。”
“互联网+是一个趋势，国内有很多关于模具的B2B网站。”深圳集美模具科技有限公司采购经理黄锋霖说，他认为网络上资源更齐全，选择空间更大，价格也更透明。
深圳模具行业也要走向高端
“这几年处于进口模具在减少、出口模具在增加的阶段。”汤云说。
相关数据显示，我国模具出口总量已从2006年的10亿美元扩大到2015年的50余亿美元，出口地遍及140个国家地区。在国际产能合作领域，我国模具展露出了不容忽视的竞争力，已成为国际模具舞台的重要力量。
在这样的背景下，由于同质化竞争，再加上人工、场地成本高，深圳地区低端模具的制造逐渐陷入泥淖。“模具行业也要走向高端。”黄锋霖总结道。其所在公司总产量的3成左右用于出口。
中国模具工业协会秘书长秦珂表示，“我们已进入一个产业融合、协同制造的时代，2025中国制造不仅是制造业的整体目标，也是模具行业需要为之努力奋斗的目标。虽然模具制造具有单件小批量生产的特性，但同时也是融合性很高的行业。模具是产品各要素、成型各要素、制造各要素的载体，要实现模具行业的转型升级也必须依靠融合各种技术、资源、创新理念和具体实践来破冰。”
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