牵引机是电力架线施工的核心设备，牵引机的磨轮上缠绕钢丝绳，通过磨轮转动拉拽钢丝绳实现导线的张力展放。然而在以往的施工中，磨轮在运转中有时会发生“跑线”故障。在工作状态下，磨轮上的钢丝绳承载的牵引力很大，一旦发生“跑线”，轻则可能对设备造成损伤，需停工处理，重则会对沿线路人员及公共财产造成损害，甚至造成重大施工事故。
北京送变电公司“机电技术”QC小组的组员们决心解决这个问题。经过深入分析，组员们发现钢丝绳跳槽是牵引机磨轮“跑线”率高的症结所在。如果把这个问题解决了，“跑线”率至少可以降低7成。
然而要解决跳槽的问题，还要找出跳槽的原因。他们先后排除了钢丝绳过粗、钢丝绳保养不到位、人员缺乏安全和技能培训、钢丝绳防扭性差等多个原因，最后把导致跳槽的原因锁定在磨轮设计不合理上。经过细致入微的观察，他们发现：在工作状态下，钢丝绳在经过磨轮的过程中经常会产生轻微跳动。当钢丝绳承载拉力较大或钢丝绳较粗时，跳动会加剧，而磨轮边槽与轮边的设计距离较窄，也没有任何防护措施，这就导致了钢丝绳跳出磨轮边槽的隐患。
原因找到了，用什么方法来解决呢？组员们集思广益，提出了各种解决方案，比如在保留磨轮原设计的基础上，加宽磨轮槽边距；原磨轮整体宽度不变，减少磨轮轮槽数量，增大磨轮槽边距等，但这些方案或因为改动太大或由于成本过高，最后都被放弃了。最终，在磨轮外侧加装防跳槽挡板的方案获得了大家的一致赞同。
这个方案不需要改变磨轮结构和整体尺寸，只需设计一个防跳槽挡板，加装在磨轮外侧，避免磨轮外侧钢丝绳跳槽情况。不仅改动小、费用低，最关键的是简便实用效果好。
通过在工程现场实际应用，小组发明的防跳槽挡板有效地避免了磨轮上钢丝绳跳槽情况的发生。防跳槽挡板的安装也没有对设备正常运行造成影响，同时拆卸方便，不影响磨轮的维修保养。
如今，北京送变电公司的40台牵引机上都已经用上了这个小发明，将磨轮“跑线”带来的安全隐患降到了最低，很大程度上提高了工效。
