模拟技术作为工艺设计辅助手段，发挥着越来越重要的作用。铸造工艺师的智慧与模拟技术融合，是获得最优工艺的有效途径。模拟软件在铸造生产中应用日益广泛，主要作用是对铸件缺陷预判、保证产品质量，尤其在产品开发阶段，可大量缩短开发周期，是铸造工艺员不可或缺的工具之一。
由于生产环境的差异，模拟结果与实际生产并不是完全吻合的，软件的很多参数设定需要一定时间的摸索修正才能保证更接近真实的铸件情况。只有通过生产中不断的经验积累来修正参数，才能让软件的判定更接近实际，发挥模拟技术的优势对实际生产的指导作用。
另外，模拟技术还对实际生产具有如下指导作用。利用软件模拟铸件在凝固过程中各个时间的本体温度及状态，来制订铸件移箱、松箱及打箱时间。或者利用模拟软件进行铸件浇注充型模拟，判断铸件充型过程中不同时间、位置所需的抗冲刷能力。而在造型操作过程中，根据需要使用不同的型砂及调整型砂的紧实度要求。
铸造模拟软件的种类很多。一款可靠的模拟软件可以给产品质量带来强有力的保证，希望模拟软件开发越来越完善，给铸造业注入更多的活力。
