安徽省矿业机电装备有限公司(以下简称安徽矿机)是国家煤机装备制造业骨干企业。公司位于安徽省淮北市，始建于1958年，因煤而建、缘煤而兴，伴随着淮北煤炭事业的发展而发展，经过扩建、重组与改制，规模不断壮大，技术研发实力和产品质量水平不断提升，成为淮北地区煤机制造业当之无愧的“龙头”。
公司注册资本1.12亿元，占地面积近1000亩，下属合创、皖银、迅腾三个控股子公司。拥有各类机床及高精设备1300余台，职工1324人，其中各类专业技术人员311人。专业从事煤矿综采、综掘、支护、运输装备的制造、安装及维修。设有省级技术中心和国家级检测中心，具有较强的生产制造能力、技术研发能力和大型煤机装备的实验检测能力。是国家首批通过ISO9001质量体系认证的煤机制造企业之一，被授予省级“守合同、重信用”单位和省A级纳税信用单位等称号。
2006年，陈再明出任安徽矿机总经理，2010年当选该公司董事长、党委书记。全面主持工作5年来，他以振兴企业、造福职工为己任，带领公司上下负重拼搏、开拓创新，推动公司五年实现大变样。各项经济指标稳步高速增长，销售收入由2006年3.38亿元，上升到2010年6.28亿元，增长了85%；年利润由2006年241万元，跃升至2010年1262万元，增盈1000万多元，翻了两番以上！
“业绩不能只反映在经济指标上，更要写在职工脸上，记在职工心里。”陈再明说。的确，为企业谋发展，为职工谋福祉，真正的企业家从来不会忘记承担社会责任。如今，安徽矿机的在岗职工人均年收入从2006年不足3万元增长到4万多元，700多户职工欢天喜地搬进了宽敞明亮的集资建房，占地近1000亩的现代化厂区正在兴建，公司呈现和谐向上的发展景象，让全体职工体面工作、愉悦生活，正在逐步成为现实。
事非经过不知难，回首五年间，陈再明和安徽矿机走过了一段不寻常的发展历程。
调结构，拓市场，打造“四机一架”产品格局
长期以来，安徽矿机的产品都在淮北矿业集团内部销售，随着国企改革的深入，公司从淮北矿业母体分离出来，划归淮海集团。告别了“皇帝的女儿不愁嫁”的时代，在强手如林的煤机市场中，安徽矿机面临着何去何从的抉择。
面对新的形势，陈再明带领班子成员审时度势，提出了“一个目标、三化模式”的发展战略，即：“十二五末实现产值15亿元”的目标和“产品成套化，产权多元化，产业一体化”的发展模式。
沧海横流，方见出英雄本色；进退之间，彰显决策智慧。“改革是阵痛，不解决自身存在的问题是长痛。企业要科学发展，必须转变几十年来依附于淮北矿业的等、靠、要思想和落后的管理模式。变革已经无法回避，突出重围刻不容缓！”陈再明语气坚定地说。在新旧观念、体制的碰撞间，陈再明带领安徽矿机全体职工开始了艰难的探索。
得先机者得市场。针对煤机行业的发展趋势，公司与上海创立矿山设备有限公司、中煤机械集团三方合作，成立安徽合创矿山装备有限公司，通过合作研制，引进采煤机和掘进机，与原有主导产品液压支架、刮板机、皮带机等配套，率先在国内形成了“三机配套”产品格局，从薄利的单机市场中突围，抢滩“三机配套”高端市场。
与宁夏皖银矿业机电装备公司合作，通过产权合作模式，在宁夏宁东能源化工基地建立煤机制修厂点，以宁东新兴煤炭基地为依托，拓展西北煤机制修及综采安装市场。“把工厂建在用户门口”，迈出了异地办厂创业的第一步。
依托服务矿区50多年积累的技术人才实力，创新提出从“三机配套”设备的选型设计、制造安装到维修培训的“交钥匙工程”服务理念，将产业链向上下游高附加值的服务环节延伸。整合人才技术资源，成立综采设备安装公司，提供井下成套设备的专业化安装服务。承接的宁夏发电集团王洼二矿全国首例43度大倾角综采工作面设备安装工程，不仅受到得用户的高度评价，更接连承揽了该集团王洼一矿工作面拆除工程、王洼二矿工作面巷道掘进工程等项目。组建机电钢结构安装队伍，上马钢结构生产线，提供综采设备安装、机电钢结构安装、采掘设备大修及电器修理业务，在做精做大主导产品的同时，不断拓宽业务范围，实现了产业链从产品到服务、从井下到地面、从单一做产品到综合做项目的延伸。
市场是生存的根本，销售是发展的龙头。为拓展外部生存空间，陈再明和班子成员划分销售片区，主动分解任务，设定指标自我加压，以身作则带队找市场。他们跑遍了神华新疆能源公司、陕西澄合矿务局、宁夏发电集团、鄂尔多斯育才煤矿、徐州天能集团、四川嘉阳集团等全国各大矿区十几家企业，开展市场调研，捕捉第一手信息，参与外部市场投标，积极进行“四机一架”主导产品和“一站式”服务的推介。
同时，与平顶山煤机厂、平阳重工、金马重工等同行业企业缔结战略合作伙伴关系，“深度合作”拓展业务范围。并在全国范围内遴选业绩优秀的销售代理，签订山东盛晔、安徽徽宁、淮北开政等销售代理，利用其销售网点和人脉资源，互补竞争优势，逐步建立点面结合、覆盖全国的销售网络。
2010年安徽矿机实现外销额1.26亿元，同比增长了260%！同年12月，公司再传佳音：顺利完成了内蒙古鄂尔多斯育才煤矿的“三机配套”设计、制造任务，实现了成套大型煤机设备销往省外市场 “零”的突破！从无到有，外部市场的发展迈入了新的阶段。
从单机制造到“三机配套”，从产品制造商到 “一站式”客户解决方案提供者，随着“三化”发展战略的深入实施，安徽矿机的市场占有率不断扩大，如今，公司产品不仅覆盖“两淮”煤炭基地，又新增了河南、山西、四川、宁夏、内蒙等市场，企业呈现出强劲的发展态势。
重研发、铸品牌，创新驱动转型发展
科技创新是企业发展的不竭动力，陈再明深知这个道理。近年来，安徽矿机坚持“科技兴企”方针，与中国煤科总院北京开采所、上海煤科分院、太原煤科分院、中国矿大、上海交大等科研院所建立产学研联动机制，高薪请进外聘专家，派出技术骨干与科研院所开展多种形式的合作。将工资、福利、继续教育等资源向技术部门倾斜，提供多形式、多渠道的学习交流机会，设立“新产品开发奖励基金”，营造支持创新、宽容失败的科研环境，激发技术人员的积极性和创造性。
投资470多万元建成省内首家综合采掘实验中心，自主研制了国内领先的2600吨液压支架整机试验台，为科技创新提供硬件支撑。
“加快主导产品研发步伐，每年都要拿到1－2个专利”是陈再明对技术中心提出的要求。目前，公司拥有“双伸缩立柱活柱”“液压支架试验台自动限位卡”等6项专利技术；陈再明先后获得2008年度“安徽省重大合理化建议和技术改进成果奖”、淮北市第十三次科学技术三等奖、第十四次科学技术二等奖等荣誉；完善了“擎宇”牌液压支架、“皖星”牌输送机和“拓采”牌掘进机产品等主导产品系列，其中 “擎宇”牌液压支架，获得了安徽省名牌产品荣誉称号！
大宽度、长运距、大功率系列运输设备质量比肩行业先进水平，设计制造拥有自主知识产权的1米槽宽重型刮板机和1.6米带宽皮带机，并向电力、水泥、洗选、化工、港口等非煤行业特型皮带机不断延伸。
2009年，安徽矿机打破技术垄断，成功研制的省内第一高--6.3米大采高液压支架，被列为“淮北市年度重大科研攻关项目”。该产品在中国（淮北）煤机展览会上甫一亮相，就赢得了与会人员的一致赞誉，在煤机制造行业发出自己强劲的声音！
2010年，安徽矿机与徐州矿大、郑州四维合作生产国内先进水平的六柱充填式液压支架，填补了“三下”工作面支护技术的空白；并为淮北矿业集团杨庄煤矿配套了国内首套充填工作面成套设备，解决濉溪老城的古迹保护难题。
2010年，省内首架适应高瓦斯、高地压、“三软”煤层的薄煤层支架问世。
2011年，国内支护强度最高的大倾角液压支架下线……
科技之花结出了累累硕果，以产品研发为核心的技术创新能力取得长足进步，安徽矿机正逐步走向依靠科技进步推动经济增长的内涵式发展之路。
抓质量、增活力，提升管理创效益
产品质量是企业的生命线。在陈再明的提议下，公司把2010年确立为“质量效益年”。围绕“抓质量、促效益”这条贯穿全年的工作主线，严格按照ISO9001质量管理体系要求，推行“精益生产零缺陷制造”。
设置优质产品展示台和劣质产品曝光台，奖优罚劣，提升全员质量意识；改善工艺装备，提高职工操作技能；对协作生产单位派驻现场质检员，加大过程控制和奖惩力度；设置焊接、热处理和电镀等质量控制点，开展质量策划，对可能出现的质量问题提前预警、重点监控；实行永久性标识管理，对质量问题终身追溯，严字当头，一票否决；对成品组装环节全程监控，提高总装质量；一机一档，严格出厂验收，提升外观质量和包装水平。
通过推行一揽子质量管理制度，逐步建立起覆盖全员、全方位、全过程的质量管理体系，公司产品质量整体水平明显提升。2010年8月份，为淮北矿业涡北煤矿8203综放面生产的ZF8400型四柱支撑掩护式液压支架，以其出色的工作性能和“四年不上井”的质量保证，赢得专家和客户的一致好评！陈再明的《推进内部市场化运作，提升经济运行质量》项目，获得淮北矿业集团企业管理创新成果一等奖，他本人也被授予“安徽省质量管理工作先进个人”荣誉称号。
近年来，安徽矿机推行以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为内容的6S精益管理，从养成良好行为习惯入手，提升员工综合素质和企业管理水平。
“当初推行6S，遇到的阻力不小”陈再明笑着介绍，“职工不理解，认为‘生产任务这么饱满，哪有时间做这些表面功夫？’我们一方面加强宣传教育，纠正认识误区；一方面选择金工、电镀、液压3家试点，错开生产时间，利用班前班后开展‘两整一清’。一段时间下来，厂区面貌、作业环境焕然一新，职工的精神面貌和行为方式也在发生着变化。”
当职工看到推行6S精益管理实实在在的好处，自上而下的发动，就变成了自下而上的推动，6S工作在全公司范围内迅速铺开。
“作为管理者，既要有大处着眼的战略思维，还要有小处着手的实干精神。”陈再明说。不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海，正是这种坚持细节完善的精神，推动了管理的不断改善、循环提高。
与此同时，重整内部生产流程，多元化管控模式，形成了相对封闭的下料、结构件、金加工、支架组装生产线以及国内一流的液压制品生产线，对生产经营相对独立的车间放开搞活， 实行承包经营。促使生产车间直面市场，变 “生产型”为“生产经营型”， 经营效果与管理者收入挂钩，激发了开源节流、增收降耗的内在动力。铸造、制氧两家集体承包单位通过挖潜低谷电、上马新项目，由原来的亏损车间变成盈利车间；运输机车间等个人承包单位主动出击开拓市场， 一度旁落的部分小型皮带机、刮板机订单大幅回升，年实现产值1.2亿以上，呈现承包单位与公司双赢的良好局面。
管理创新激发了安徽矿机人的竞争意识和市场意识， 让他们整体表现出一种求胜进取的拼劲，全员发动、全员参与，促进各个环节挖潜、节支、降耗，争取经营效益的最大化，形成了极富特色的现代企业文化，凸显出企业旺盛的生命力。
建新业、绘蓝图，蓄势跨越上水平
2010年4月7日，高朋满座，欢声震天，安徽矿机举行了盛大的退城进区工程奠基仪式。工程采取异地新建、整体搬迁的方式，选址淮北市杜集区滂汪工业园，在总面积近1000亩的土地上，兴建一座大型的煤矿综采综掘设备生产基地。
“今天的投资结构，就是明天的产业结构。退城进区是公司发展的重要契机，5.2亿元投资必须花在刀刃上，重点用于投入高精设备，推动装备升级。”陈再明说。
安徽矿机秉承可持续发展理念，应用现代工厂布局优化资源配置，改变传统按工序布局的生产模式，建立以物流为核心、资源按产品工艺集中的模块化布局。着力转变机械制造行业高耗能、高污染的经济增长方式，在原有下料、电镀、冷拔等先进生产线的基础上，新增焊接机械手、多轴双面镗、重型刮板机槽帮钢铸造炉、大型锻造摩擦压力机等新型高端设备和大量低碳节能设备，进一步淘汰落后产能，提升装备制造能力和产品质量水平。
“到‘十二五’末进入国内一流煤机制造企业行列--我们有信心、有能力实现！”陈再明如是说。33年投身公司改革发展事业，陈再明对这一片土地有着深厚的感情。他指着厂区的参天大树深情地说：“今年年底，这几棵雪松，也将陪我们搬迁到新区，他们经历了安徽矿机半个世纪的发展壮大，也将见证我们开创美好的未来！”
一花一木一世界，一枝一叶总关情，陈再明和安徽矿机的成长轨迹，折射出中国改革开放三十多年来，中国企业家对国有企业改革发展的思考求证和集体实践。
经年风雨，砥砺奋进，陈再明摸索出一条具有安徽矿机特色的发展之路。苦痛与磨难，已凝成记忆；辉煌与荣耀，永远激励前行。安徽矿机1300多名职工正踏着铿锵稳健的步伐，沿着“一个目标、三化模式”的发展战略，一步一个脚印，将“2015年销售总额达15亿元以上，跻身全国一流煤机制造企业的行列”的宏伟蓝图变成现实，推动公司迈入新的发展纪元！（本刊记者写于2012年2月）
