外拓市场 内抓管理 迎接挑战
天威合变推行“成本领先行动计划”取得显著成效
企业的综合实力强不强，要看它在逆境中的应变能力、驾驭能力。2011年变压器行业遇到了前所未有的困难，产品售价下跌，原材料价格上涨，给变压器制造企业带来了严峻的考验。
天威合变为了在逆境中求生存，坚持外拓市场，内抓管理，强练内功，全力推行“成本领先行动计划”，采取各种有效措施，取得了显著成效。今年前10个月，累计节约成本约1270万元。
公司为了适应市场形势的变化，提升企业的核心竞争力，积极强化市场管理，提高市场运作效率。为了扩大市场，提高工作效率，公司总经理亲自跑市场，抓订单；为了货款及时回收，提高资金周转率，公司领导班子成员对市场分片承包，督促、指导订货和货款回收；建立市场信息收集网，提高信息准确率；建立单台成本核算台账，把成本考核落到实处；通过各种措施，使市场开拓取得明显效果。较去年同期相比，销售费用较2010年同比下降了2%、自销产品订货台数增长4%、容量增长25%、合同额增长6%。
公司向成本管理要效益，强化内部管理，狠抓降本增效工作。在公司内全面开展“成本领先行动计划”，将成本管理分为四个板块整体推进，建立成本管理常态化管理体系，将降本增效工作纳入各部门月度工作考核，从节约一张纸、一度电、一滴水开始，做到月月有计划、有检查、有总结；通过开展合理化建议、“五小”成果活动，形成人人参与，群策群力的新局面，使降本增效工作不断深化、不断提升。1-10月份公司收到降本增效改善提案450多条，提案改善实施达99.34%。同时在公司内大力推行“精益生产和精益管理”工作，通过领导能力培养、人才育成管理、班组建设管理、生产管理与控制、质量控制与运行管理、形象塑造行为规范管理、信息化管理、设备与能源管理、物流配送管理、职业健康安全与环境管理、6S管理、成本控制管理、标准化作业等13个板块的同步实施，使公司的整体管控水平得到有效提升，各项管理成本大大下降，仅铁芯车间硅钢片拼片套裁一项，就节约成本560多万元；各项费用支出明显减少，企业单位能耗比2010年降幅为6%；财务费用较2010年同比减少了3%。
公司注重向科技要效益。通过提升技术队伍的整体水平，提升产品设计质量，降低设计成本；通过优化产品结构，减轻产品重量，降低产品成本；通过优化产品设计，在满足产品性能参数的条件下，利用库存物资，降低材料成本。今年前10个月，通过优化设计累计节约成本370多万元。
同时公司向产品质量要效益。为提高产品质量，把管理触角延伸到材料供方，把物资采购质量、产品制造质量、产品运输、安装质量层层落实，实行质量问责制，责任落实到人，建立异常信息反馈处理系统，形成产品质量闭环管理，使产品质量大大提高，有效降低了质量成本，今年产品一次性试验合格率达97.7%，质量成本同比减少40%。
天威合变通过全面推行“成本领先行动计划”和“精益生产与精益管理”，企业的整体管控能力大大提升，综合实力得到有效提高，为应对变压器行业当前遇到的严峻困难坚定了信心，奠定了坚实的基础。文/天威合变 杨世平写于2012年
