马钢重机公司以市场需求为定位，提升产品利润率为目标，充分发挥自身科研能力，进行具有高关联度、高附加值、高技术含量特点的“三高”新品开发取得突破，引来订单不断。
该公司眼睛瞄准市场，不断调整优化产品结构，努力实现备件产品差异化生产，研发人员通过采取一系列有效措施，严格确保“三高”新品的研发进度。为保证“三高”新品开发的持续性，根据市场需求和变化，按照每月设立一项的原则推进，多增加一项给予嘉奖，完成新品开发给予重奖。负责各新品项目的设计研究所及各分厂研发技术人员对整个项目进展过程开发进度实时监控，开发过程中遇到的技术上难题，研发人员和技术人员及时介入到每个过程中，进行技术攻关，全力监控并保障项目推进进度。截止日前，“三高”新品共立项12项，已完成开发4项，
目前已有两项研发的“三高”新品投入正式批量生产，经用户试用后反映良好。例如马钢四钢轧总厂轧阶梯板新材料的研发，彻底解决了原先因材质问题而导致成品率低、使用过程中易开裂等问题。该公司技术人员根据客户要求，利用现有技术条件，经过反复试验，研制出新型替代材料，满足了耐磨和耐腐蚀的要求。自年初上线试用以来，效果良好。电机中间轴是该公司为马钢一钢轧总厂研制开发的“三高”新产品，该产品原一直为一重、二重等国内知名重机企业制造。2010年底，我公司承担电机中间轴的研发任务后，从钢锭的冶炼、锻造、热处理及加工等各个环节进行了详细的工艺方案研究。今年上半年，终于完成了中间轴的制作，经检验，零件的超声波探伤、机械性能、尺寸公差等均达到了设计要求。该产品的研制成功，不仅为马钢公司节约了大笔的备件采购费用，也开拓了重机公司大型轴类锻件市场。在此之后，重机公司又先后承制了马钢110t电炉项目及山东大棒项目电机中间轴零件，进一步拓宽了重机公司外部轴类锻件精加工市场。
“三高”新品的持续研发成功，不仅为马钢重机公司带来可观的经济效益，同时为马钢备品、备件自主化和国产化作出了贡献，更是为马钢节约了大量采购费用。(马钢重机公司政治处 昌劲松 杨慧 二〇一一年九月九日）
