环球工业营业总监何柏坚先生告诉记者，本届DMP展会环球公司展出的有五轴钻铣复合机床一台及模具研配机床一台。五轴钻铣复合机床为环球工业机械（东莞）有限公司于2009年独立自主研发生产的专利产品，于2009年4月30日获得中华人民共和国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。五轴钻铣复合机床为亚洲首创，主要为加工复杂模具而设计，2010年经过环球机械不断的改良及创新，现已发展至第二代。
五轴钻铣复合机床是配备了先进的6轴数控系统，集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床，特别适用于模具及机械制造业加工。五轴钻铣复合机床结构是以卧式数控深孔钻床为基础，再加上数控回转工作台及主轴摇摆机构，配合先进的设计，能以极短时间内在深孔加工钻削模式与铣削模式之间互相切换。X、Y、Z、W轴均使用高精度线性导轨及滚珠丝杠，具良好的刚性及精度。数控回转工作台最大承重30吨，以齿轮传动，通过双伺服驱动来消除齿轮啮合之齿侧间隙，并安装有圆光栅确保回转精度。主轴功率最大为22kW，除可使用枪钻外，亦可使用效率更高的喷吸钻，最高转速为4000rpm。X、Y、Z切削进给最高可达8m/min，配备AICC Ⅱ高精度轮廓控制功能，可加工复杂曲面。
DFM1007-75S四柱型模具研配机床，它具备了四柱系列的所有优点，研配精度好，生产效率高，占地面积小，轻巧方便，操作简单。并且上、下工作台均移出立柱时,分别位于立柱的左右侧,这样的设计布局更合理,操作者可以在立柱的两侧同时修配上、下模，大大增进了工作效率。
中国金属加工行业正在高速发展，在硬件方面我国技术水平在不断的提高，如有需要也可以和外国企业合作增强竞争能力。在软件方面我们需要大量的人才来配合自动化的发展，例如在柔性生产线的效率管理，五轴加工的电脑编程和操作，适当运用不同的科学管理法则：5S，Lean 精益生产，Six-sigma六西格玛，TOC约束理论等。环球工业未来的发展方向是用多功能一体化的概念去配合市场上的需求，尽量减轻车间人员劳力负荷，提高机床设备使用率，从而减轻客户的生产成本。
何柏坚先生认为中国模具制造业将由过去的“粗放型”逐渐转为“精细型”。以前模具制造业的仅能做到高产量，已远远满足不了现在的市场需求，未来市场需要更加优质，更加精密的产品。模具制造业也逐渐将通过简化生产及设计流程达到降低成本，缩短交期作为自己的目标。这些目标的实现除了提高加工材料的品质，还需要有技术含量更高的加工设备来支持。
