经历过近两年发展低谷的机床工具行业，对2013年的市场好转抱有很大的期望，整个行业都希望出现否极泰来的发展形势。但2013年上半年中国整个机床工具行业并没有出现业内预期的好转势头，众多上市公司的业绩仍处于持续下滑，甚至亏损状态。
8月底，中国机床工具行业上市公司陆续公布了今年上半年业绩报告，2013年上半年中国整个机床工具行业并没有出现业内预期的好转势头，众多上市公司的业绩仍处于持续下滑，甚至亏损状态。
实际上，行业疲软发展趋势在今年一季度已经有所显现，可是3月份的短暂回暖给了业界人士一丝错觉，但实际情况确实行业发展指标并没有稳步向上，而是掉头继续回调。
最新数据显示，上半年国内生产总值（GDP）同比增长7.8%。其中，一季度增长8.1%，二季度增长7.6%，为近三年来我国经济季度增速首次跌至8%以下。而7月官方制造业采购经理人指数为50.1，逼近临界值。
一些机床行业的用户行业，如：农业机械、内燃机、石化等行业固定资产设备投资完成额都比去年同期有所下降。主要用户行业的投资萎缩，必然会影响机床工具行业的市场需求。
2013年上半年，沈阳机床归属于上市公司股东的净利润同比减少80.75%；华中数控同比减少79.6%；南通科技减少84.99%；南通锻压同比大幅减少91.41%。法因子控减少29.52%；亚威股份同比减少11.03%。
上述企业还能保持一定的利润，更多企业业绩更出现亏损。2013年上半年，昆明机床归亏损的业绩造成净利润比上年同期大幅减少1313.91%；青海华鼎亏损较上年同期增加21.94%；华东数控亏损增加281.45%；秦川发展与上年同期相比净利润减少143.74%。
现阶段的经济不景气是暂时的、阶段性的，中国大规模的产业升级及技术改造还远未结束，大型高端装备未来还有着巨大的市场需求，装备制造业一定会迎来新的、更大的发展机遇。 国产加工中心外观造型缺乏艺术感，外观质量粗糙是多年来未能很好解决的老问题。仅整体防护罩的外观造型而言，就有直线形、圆弧形、直线与圆弧结合形，形式多样，不拘一格。再加上先进工艺手段的应用，色彩搭配的合理性，机床整体外观的线性更加明快，色彩更加宜人。总体效果与产品性能相协调。国产数控系统正在为人们所接受在本届展会上，我们高兴的看到国产数控系统为主机厂的配套台数较前几届展览会增加了许多，以华中数控、广州数控为代表的国产数控系统正在走向成熟，而且他们积极活跃在展会中各种技术交流与讲座中。在与广大主机厂的广泛接触中，他们所表现出良好的售前售后服务，可靠的技术支持，具有价格优势的产品为广大用户所欢迎。事实上，国产数控系统已经拥有具有自主知识产权的从低到高档次的系列化产品，高档数控系统实际上已经突破国外对我国的限制。
另一方面也充分表明，国内众多的数控机床配套企业是我国数控机床产业化的新生力量。人们注意到我国数控机床配套企业呈现多种所有制，有相当多的企业是民营企业、合资企业、股份制企业，有的还是外资企业，他们为我国数控机床的发展做出了重要贡献，功不可没。
企业的核心竞争力还很低当前国产数控机床的市场竞争力不高，说到底还是企业的核心竞争力不高。要提高国产数控机床的市场竞争力，就必须使我国的数控机床生产企业具有以下四个方面的能力，这正是数控机床产业化所追求的目标。要在“量”上形成规模化生产。这种规模化生产是一种专业化生产，它不同于传统意义上的高度集中的大生产，而是一种专业性很强的社会化生产。
在这种社会化生产中，特别强调的是既要有数控机床主机厂作为核心企业，又要有众多的数控机床配套企业作为相互呼应的协作企业群。这样才能从实力上显现出生产能力增强、成本下降、技术水平提高的群体优势，这是企业参与国际竞争的能力。要在“质”上掌握核心技术。这种核心技术就是要通过自主创新，将企业的自有技术（是指企业在长期的产品开发中积累、应用并形成的独特技术，是企业完全掌握并长期应用的技术）、引进技术（是指企业引进的国外先进技术或国内其它企业的配套技术，不是企业自己的技术，它对企业来说是应用技术）和引进消化技术（是指企业从国外引进技术中消化吸收的技术，包括二次开发技术，是企业已经掌握的技术，它是企业自有技术的延伸和发展）重新加以组合和提炼，形成具有自己知识产权的完整的技术体系并最终发展成为企业熟练应用的核心技术。
