我国加入WTO以前，模具进口业务基本上属于免税产品，国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护，存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。而且，加入WTO以后，对国内企业在选择国外进口生产设备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间，为国内模具制造业在提高品质、降低成本、提高市场竞争力方面创造了有利的条件。
回顾我国模具行业这几年来的发展，我们国内的模具制造业总体发展水平良好，企业加工水平得到很大提高，出口创汇能力大大增强，既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压，又在国际市场上表现出较强的竞争力。
但同时，国内模具企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。综合以上因素，国内模具制造业总体效益还没有发挥出最好水平，其在国名经济中的基础性作用尚不明显，为了扭转以上情况，国内模具制造也要想在国际市场发挥更大影响，必须加强全行业技术和资源的整合。
同时，我们也不能忽视随着一些跨国公司和国际知名企业集团纷纷进驻国内办厂，使我们最为倚重的廉价劳动力市场因素将不复存在;知识产权保护力度也使我们在进入高、精、尖模具制造领域过程中要付出更大的代价。据金模网报道，随着第三次工业革命的逼近，数字化制造、新能源和新材料都成为了目前的热门话题。
模具行业除了数字化制造外在新材料这方面也将迎来新的时代，目前复合材料时代的到来使得越来越多的模具企业开始由于其优异的性能投入更多的关注。
而各种复合材料在内的各种新材料大都要有新的成形技术和新型模具为其服务才能体现和提升其价值。所以说数字化制造和新能源的开发和应用同样与模具息息相关。
模具专家罗百辉表示，高水平的模具企业应该多关注模具上下游产业的发展，必要时可适当延伸以模具为核心的产业链，积极研发新型模具以适应新的成形技术的出现和发展。
