最初，罗德斯（ROEDERS）发展高速加工中心以应对自身模具生产的需要，随后，罗德斯在高速加工领域不断地创新、突破，并相应地实现新的概念。现今，已有数千台罗德斯机器安装在世界各地。2000年，罗德斯高速加工中心率先应用于牙科加工，树立了其在牙科加工领域的领先地位。
罗德斯RXD系列的牙科高速加工中心一机多用，非常灵活，可在一台机床上加工牙冠、牙桥、种植体上部结构等，且加工时间短、精度高，均采用自动工件夹具，在旋转轴上固定罗德斯圆盘夹具，罗德斯圆盘夹具在圆盘的一侧夹紧圆盘，使加工材料得到充分利用。RXD系列的产品具体到型号又各有特点，比如，RXD4可进行180°旋转（第四轴）、正反面加工，而RXD5采用整合高动力学的旋转摆动轴，可进行五轴联动、自由定位，旋转轴与X轴的角度垂直，可避免两轴产生谐振。
罗德斯RXD系列的牙科高速加工中心的成熟技术源自20多年的高速切削机床制造经验，各轴均采用无磨损的直线电机驱动方式，有效增加机床寿命，加工时间非常短，部分工件5分钟内便可加工完成。值得一提的是，RXD系列机床刚性非常高，避免了加工时刀具产生共振，降低了加工成本，通过改良的工件装夹方式，提高了材料使用率，没加工一个工件可节省30%以上的原材料。具体的性能特点如下：标准配置的主轴，最高转速可达60000rpm，是加工精细牙科工件最理想的选择；在同一机床加工不同的材料，如氧化锆、钴铬、钛合金等；可选四轴或五轴加工中心；镭射刀具测量系统，自动测量刀具（车针）长度，刀具破裂或磨损管理，如刀具破裂、系统自动继续下一个工作，如刀具磨损，系统自动换刀；整合多台罗德斯机床的自动化解决方案并不困难，在机床安装使用后也可加装自动化。
应用于牙科高速加工中心的CAD/CAD系统可自由选择加工材料、刀具（车针）、扫描仪、编程软件等，通过一个自动化单元实现一台或多台高速加工中心的全部自动化。高可靠性源自经过证实的工艺，罗德斯的牙科高速加工中心具有巨大的开放性和灵活性，并能够提供整个牙科生产过程的完整的解决方案。
