“近年来，国内模具产业保持着30%的惊人增长速度，国内的模具生产厂家已增至5万余家，从业人员大约200万人，模具年产总值已达到2100亿元人民币。凭借人力和成本的优势，世界制造中心向我国转移，从而带动了国内模具产业的发展。”国际模协秘书长罗百辉表示，模具行业取得了巨大的发展，但是由于技术、人才等因素的制约，国产模具在使用寿命、精确性方面和先进水平差距加大，大多属于中低端产品，高端模具市场需求缺口十分巨大。
2013年，在模具工业投资扩张的重点很有可能会转向城市交通等基础设施建设以及LED、医疗等行业，从而推动基建投资和社会服务业投资有所增长。考虑到国家宏观"稳增长"政策效果的显现，罗百辉认为，基础设施投资、模具城建设等将会稳步推进，2013年模具工业投资增速趋稳的可能性较大，预计全年模具工业投资增速保持在30%以上，固定资产投资增速将保持在20%左右。消费方面，内生性趋强但增速趋缓。汽车产业，虽然增速比以往大幅下滑，但新车型开发步伐并未放慢。
模具需求仍旧旺盛，战略性新兴产业的发展以及节能减排、工程塑料等对模具会提出越来越高的要求。除汽车、电子、家电等传统制造业外，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业也为模具行业提供了新的市场机遇。像医疗器械行业对模具具有极强的依托性，很多模具企业涉足就显示出勃勃生机；同时，具有传感等功能的精密、超精密模具、高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具也都是最近新兴的模具发展方向，并表现出强劲的增长势头。
中国模具制造原先赖以取胜的低成本优势日渐式微，进入到了一个成本不断提升的新发展阶段。有测算表明，近10多年，我国的劳动力成本增长4倍多。工资逐年递增是经济发展惠及百姓的良性结果，但对中国模具制造来说却意味着挑战。低成本所支撑的市场竞争力，随着成本提升势必降低。国际金融危机以来，一些劳动密集领域的跨国公司把制造环节向劳动成本更低的东南亚国家转移，已经说明了这一问题。
