《超长、超厚钢板剪力墙变形控制关键技术》提出了超长、超厚钢板剪力墙的焊接工艺及控制参数，形成了成套焊接施工关键技术，有效控制了焊接变形，满足了国家有关规范要求。建立了低温复杂环境下控制钢板剪力墙焊接残余应力的施工方法，有效减少了焊接变形及残余应力。研发了“约束板+约束支撑”双重控制方法，以及优化施工顺序、约束位置等焊接变形控制与残余应力消减技术，有效控制了钢板剪力墙面外焊接变形，满足规范要求。针对超高层建筑中超长、超厚钢板剪力墙，提出了焊接和分段高强螺栓连接的新型连接方法，有效解决了焊接变形难于控制、焊接量大的问题，提高了施工效率。
《超高层(300米以上)钢框架-芯筒结构伸臂桁架施工关键技术》创建了“钢垫板+延迟连接”成套技术，为超高层建筑中“K”型伸臂桁架的延迟连接提供了一项实用有效的新方法。针对超高层钢框架-芯筒结构顶模与伸臂桁架安装易冲突的问题，提出了顶模与伸臂桁架动态协调技术。采用“散件高空分层拼装”和“双机交替更换吊点、旋转移位”的吊装工艺，确保顶模无障碍攀升情况下伸臂桁架得以正常安装，提高了整体施工效率。
《超高层空间网格结构三维递归匹配、动态纠偏技术》提出了复杂节点三维递归匹配技术，开发了相关计算机程序，简化了复杂节点施工现场、加工工厂衔接验收繁琐复杂的问题，提高了验收精度和效率。针对超大、巨型复杂网格结构，提出了动态纠偏技术，通过计算机“模拟分级预安装”和“设计、制作和安装动态循环联动调整”的方法，实现了超高层网格结构施工过程中制作和安装偏差的动态控制，解决了累积误差超规的问题。提出了“悬浮式操作平台”施工技术，提高了工效，保障了操作平台上作业人员的安全。
三项科学技术成果，攻克了10余项国际钢结构施工难题，其中钢板剪力墙焊接和分段高强螺栓连接的新型连接技术、超高层建筑中“K”型伸臂桁架“钢垫板+延迟连接”成套安装技术、计算机“模拟分级预安装”和“设计、制作和安装动态循环联动调整”技术填补了国内外空白。进一步巩固了中建钢构核心技术优势。
