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实现模具产业高效率、高效益的模式

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-07-04
核心提示:据相关报道称,中国模具企业设计制造水平总体上要比欧美、日韩等落后许多。中国模具企业的效益不高,每个职工年均创造模具产值约合1万美元左右,个别企业稍高,达到7万美元左右,而模具行业发达国家大多是15万~20万美元,有的甚至达到25万~30万美元。

据相关报道称,中国模具企业设计制造水平总体上要比欧美、日韩等落后许多。中国模具企业的效益不高,每个职工年均创造模具产值约合1万美元左右,个别企业稍高,达到7万美元左右,而模具行业发达国家大多是15万~20万美元,有的甚至达到25万~30万美元。

当前中国模具生产企业中多数是“大而全”、“小而全”,很少集中技术人才和资金来提高模具的专业化,不重视与模具行业的供应商建立合作伙伴关系,造成了模具行业上中下游各企业信息不共享,诚信度有限,供求关系双方纯属盘剥型关系,供求双方在博弈,没有从物流、商流、信息流、资金流等方面来考虑如何让双方共赢。这就导致,一方面模具企业的效率和效益低下,亏损的企业比例在提高。另一方面技术水平没有提高,模具的附加值低,国内模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右,国外则在50%以上。

要提高中国模具企业的效率与效益,增加大型、精密、复杂、长寿命模具的比例,必须要提高模具质量、标准化水平、模具设计和制作水平、品牌知名度的内外部机制,那就是实施供应链管理模式。

 
 
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