超细磨粉机的零部件安装和清洗是磨粉机器维护和安装必不可少的工作，科利瑞克磨粉机器专家建议零件安装时需要严格按照图纸说明，检查磨粉机零部件有否损坏与变形，至于大的加工误差，在安装前预组装时检查。
组装的结合面大部分是机械加工面，精度要求高，出厂时常常涂上一层较厚的防锈油，清洗这些防锈油时，要用竹片或术片将其刮掉，切勿用金属刮具，免得将加由工面刮伤。刮掉的废油不可随便扔抛，容易踏滑发生安全事故。然后用洗油清洗干净。清洗过程中发现有碰伤，飞边时，用油石磨掉，除个别情况下不准许使用锉刀修理。
清洗后，要超细磨粉机找出组装定位标记，一般在圆周方向上标有0°、90°、180°和127°四点标记，但也有时在圆周方向上只有一个标记。
为了使物料得到合理的粉磨，物料由磨头端粗磨，逐渐向磨尾端进行细磨，研磨体的级配亦是由大逐渐向小递减。因此，在磨筒体内安装隔仓板，将磨内分成2-4个仓。锰钢铸成的带大小孔的扇形扳，按圆周方向安装在简体内形成隔仓板。
隔仓扳有单层与双层两种。单层隔仓板物料流速慢，双层隔仓板，有使物料强制通过作用，大型磨机往往使用取层隔仓板。
带篦孔的隔仓板安装方向是小端孔是进料端，大端孔是出料端。安装双层隔仓板时，首先将筒体内的槽形隔仓篦板的圆弧形支架，用水泥砂浆填在磨筒体内，用螺栓紧固在筒体内圆周上，然后将带篦孔的扇形板及盲板，由下部用联接螺栓固定好，固定时，将篦孔板与盲板间的扬料板压进，亦用螺栓固定。要注意扬料板弯曲方向与回转方向是一致的。
铸造的隔仓板不加工，因此，安装后两板间的间隙，超过篦孔小端孔时，要加焊圆钢，经过检查确认无误后，将所有螺帽用电焊点牢。
