第一大痛点：招人的问题
实际上，工人们的“价格”已经十分清晰。“新一代工人至少是9年义务教育，独生子女，他们宁可3000元去写字楼上班，也不愿意4000元工资到工厂去。”“加上社保和平均工资连年往上提，现在上不上车床机器人都缺人。” 机械手，机器人的出现，很好的解决了这种情况。
第二点迎合社会的发展趋势
从长远利益来看，机械手，机器人，自动化的出现，促进了社会的发展，对于中国制造来说，如何让普工们的工作——或者直接说某一个不断重复的动作——做得更快、更准，是生产主管们长年的命题，也是中国制造在过去于世界崛起的一大“优势”。细到读秒的研究精力，转移到了机器身上。
第三点企业最关心的一个问题，利益。机械手替代人可节约生产成本
“以前是全人工，黑压压的一片人。”基本上一台注塑机都是配备一个工人，有时候为了赶工，会采取两班倒甚至是三班倒的，工人们不断加班，不断倒班。然而，随着人工费的增加，注塑机机械手就显得不贵了，在2015年新版劳动法出台之后，珠三角工人的基本底薪工资上涨到了2030，加上平时的加班费，基本上上升到现在的4000到4500元每月，同时，还不算各种五险一金。
“当然，在工作过程中，人的动作绝对速度比注塑机机械手快，但人的动作不能长时间持续，不够稳定，人性也有不可控的一面，不能干24个小时。”，一个工人算下来，一年的费用大概在5-7万元，这已经是一台甚至两台机械手的价格了，而机械手的适用年限大概在8-10年，也就是说，剩下的几年都是免费在用，算下来，可以为企业节约几十万甚至上百万的生产成本。
第四点安全性在增加，工伤基本上没了
工伤事故的发生，无论是对企业而言，还是员工来说，都是一个噩耗，——现在，机械手就是能够实现自动化控制、可重复编程的多功能机械手，并具有三个或三个以上可自由编程的运动轴，看上去就是人的上肢的简化组合。那些重复性高而且环境恶劣的工位，譬如喷油、抛光等等，都是机器人率先进入的地方。除了手，还有“脚”。这是普工的世界：“搬运工最辛苦，很多人做一个星期就走，人员流动性很大。以前的工人还好一点，现在的年轻工人有时连一天都熬不住。” 这种劳动还发生在概念时髦的电商仓库里。陈洪波曾做过统计，在双十一期间，某电商物流仓库里的工人要捧着箱子每天走大概50到70公里，超过两次马拉松的距离。
