根据数控机床零件的形状和加工方法，可以分为孔（包括赚L），轮廓及挖曲面的加X数控系统是共了12种固定循环，包插占孔（包舌点钻、深孔！占（又分为排屑和断屑式两种）），攻丝（包括普通攻丝和刚性攻丝、左旋螺纹和右旋螺纹）、镗孔（包括粗惶濉半精搜滕滕），编程变得简单实用。数控机床加工轴可以在轴，也可以在轴或萦，功能方便灵活。还有的cnc数控机床系统具有螺纹切削加除了单个孔加工之外，数控机床系统还是共了诸如螺栓孔（圆周孔）、矩阵孔群的宏指令功能，使得孔位的描述变得快捷。还可以极坐标指令，用角度境编程功能编程等角度孔，可不必计算孔位在直角坐标系坐标值。对等3巨孔，用位置曾编程功能一段程序可描述9999个孔位、极大地简化了编程，是高了编程效率。
数控机床系统一般提供直线和圆弧插补器，对直线和圆弧轮廓进行描述时，对基点的计算影响了编程效率，为此，数控机床系统提供了轮廓简化编程功能，如A-B公司的CTL编程、NUM的PGP编程、意大利ECS公司的GAP编程等，以解决基点的自动计算问题。
用铣刀铣削轮廓，以零件轮廓编程。用平面刀具半径补h偿功能解决刀多，改变刀补h便可改变零牛尺寸。粗、精加工可共用一个程序。现在己没有人用刀心编程加工轮廓了。
翊匿线、圆弧轮廓，在有数学公式描述时，可用宏程序进行编程，数控机床系统自动计算轮廓节点，以直线或圆弧逼近轮廓。可以任意调整步距，并不增加加工程序的长度，又便于修改和观察，取得了很好的效果。最近，数控系统又开发出样条插补h器，使得给出列表点的轮廓加工变整捷。
有的数控机床系统有C轴法线加工功能，可以加工异形槽。系统还提供7tb例随放镜鼠图形旋转平移等功能，极大地简化了编程。tb如链轮，只需编出一个齿，其余有多少齿只需指出旋转多少次，而不必每齿去编程>在对用整体料的工件所进行的粗加工中，挖腔（平底）占据了较大的编程工脎为此，各系统开发了挖腔宏指令。对鲦的型腔，如圆腔方腔带圆角的方腔，以及它们的组合，用宏指令只需编一个程序段，便可多刀多层地将腔加工出来。对于不规则型腔，甚至带孤岛的型腔，也可以自动处理。
