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移动式煤炭采样机是一套集采样、送样、制样（破碎、缩分）、集样（自动封装）、弃样（自动返料或储存）于一体，可浅层采样、深层采样、全断面采样和制样，满足GB19494机械化采样标准的车载移动式采制样设备，可实现“准确、灵活、高效、省力”地对煤品进行自动采样，能够广泛应用于煤场、矿山、电厂、港口、发运站等的火车、汽车、煤堆商品煤的采制样作业，填补了国内市场的技术空白。
移动式煤炭采样机的整机结构主要由行走装置（汽车底盘、副车架 、液压支腿）、采样装置、制样装置、弃料储存装置、液压系统、电气系统、操作室组成。
2、产品功能
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功能名称 |
功能描述 |
功能名称 |
功能描述 |
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采样 |
按国家标准进行机械化全断面采样。 |
设备安全保障 |
将设备各部件归位后，加上定位销，确保设备的安全运输。 |
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送样 |
把煤样送到制样机料斗里。 |
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制样 |
包括破碎和缩分，对煤样进行破碎，缩分比在1:2-1:16范围内可调。 |
样品信息自动识别系统 |
该系统采用RFID非接触射频识别技术，在采样时实时录入被采煤样信息，样到达实验室后，扫描样桶上的标签读出现场录入的煤样信息。 |
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弃样 |
在制样机旁边安装一个弃样箱，存被弃煤样。 |
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集样 |
可同时安装6个集样桶，并配有6个备用桶。 |
对被采设备的保护 |
1.根据经验选择采样点；2.采样头碰到钢、铁类材质时，采样头压力增大，系统会通过压力的突然增大给予采样停止、采样头提升的操作指令。 |
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自动封装 |
系统自动判断集样桶中的煤量，样桶装满迅速实现煤样的密封。 |
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车身平衡系统 |
提供液压支腿，在操作现场确保车身的整体平稳性。 |
报警提示 |
设备故障报警、高压报警、操作警示。 |
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监控 |
通过安装高清摄像头实现对采样设备动作的监控、采样人员操作的监控。 |
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微动力单元 |
紧急故障处理系统，设备突然停止工作后，若动力系统不能恢复运行，应使用微动力源调整动作部件到安全位置。 |
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可扩展性 |
提供接口，可与过磅系统、煤质化验办公系统集成，形成数据共享。 |
3、产品优势
（1）灵活转场适用于不同类型作业场地
移动式煤炭采样机可移动的结构特点，可灵活转场至各种类型作业场地进行采制样及收集。
（2）采样结果准确、代表性强
通过国家煤炭质量监督检验中心精密度与偏倚试验并颁发证书，所采样品准确可靠、代表性强，并取得国家专利20余项。
（3）采样过程自动化、操作方便
通过触摸屏电脑控制PLC，实现采制样过程全自动、半自动或手动操作。
（4）采样周期短、效率高
一个完整的采样周期只需90秒，50分钟内就可完成30节火车车箱的全部采样任务；双螺旋钻头及高速钢刀刃的使用提高采样速度。
（5）自动封装及时
在煤样样桶装满后快速实现煤样的密封，减少煤样暴露时间长而产生的水分流失和其它污染，提高了煤样化验的准确度。
（6）样品信息自动识别
该系统采用RFID非接触射频识别技术，在采样时实时录入被采煤样信息，且无法手动更改，煤样到达实验室后，扫描样桶上的标签读出现场录入的煤样信息，保密性、安全性强。
（7）采样过程可控
配有监控摄像头，可通过车载液晶屏监视采样作业，智能控制全过程。采样时对采样子样点有摄像，能够记录并保存采样时的图像。
（8）安全性高
配备多种报警器，结合软件实现智能多级报警。
4、创新点
（1）选用汽车底盘作为行走装置和动力源，解决机械采样方式可移动运行工作，达到采取煤样的目的。
（2）双螺旋面钻头和高速钢刀刃的使用，可掘刨较大煤块，有效提高下行深度，实现全断面采样。
（3）采样头顶部设有1个集料口和2个弃料口，起到初级缩分的作用，可保证采取煤样适量。
（4）多传感器检测技术的应用，保证采样过程的安全性、准确性。
（5）独特的防冻料和粘料技术，可解决冬季冻料、积料问题。