一、概述:盒式灌装封口机, 该机采用不锈钢制造,适用于各种形状的塑料盒作容器的液体的灌装封口。可实现自动落盒、灌装、打码、校膜、封口、切边、出盒等功能。本厂将根据用户需要设计不同的模具、灌装、封口、剪切等机件满足用户需求。此机型可增加:带光电检测装置 。
二、结构特点:本机采用合理的机械传动,功能齐全,落盒、灌装、封口、切边、制品推出,废料收卷,印码等自动化工作,可节约人力,降低成本。 本机有二次热封装置,料杯与封膜经过前后二次热封,封口牢固可靠。
三、设备配置技术参数:
类 型:灌装封口机;
电 源:AC380V/ 50Hz(三相四线,可根据用要求设定);
功 率:≤12KW;
封口温度:0-400℃(可调);
气 源:0.8-1.25mpa;
包装速度:约7000盒/小时;
整机重量:约1500㎏;
外型尺寸:约4500*900*1850mm (机器宽度根据样品来定);
自动化程度:全自动;
四、设备基本结构:
1、基本流程:自动落盒-自动灌装(直流式)-自动打码-自动校膜-自动热压封口两次-自动出盒。(可根据客户实际操作,增加或减少部分功能)
2、机架部分:采用304不锈钢方管焊接而成,整机光亮整洁,接触地面装有坚固螺栓。整机重要构件精准定位切割及数控机床加工成型。
3、铝板部分:模块铝板八孔单排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)。
4、传动系统:电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传动装置,气动控制元件,智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转,高性能减速器;传动平稳,冲击力小,走位准确。
5、落盒系统:由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统,模板停止时发送信号同步控制动作完成。
6、灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,大小可定制。灌装量可自由调节、定量准确。采用直流式灌装。
7、校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
8、打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简单
9、封口系统:采用恒温(智能温控)热压封口,封口压力可调。
10、切膜系统:采用冷冲切,切刀为细齿刀。
11、出杯系统:滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。