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发那科慢走丝 FANUC慢走丝α-C400iC基本介绍

发那科（FANUC）自一九七五年开始生产慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以来，经过数十年不间断的技术更新，发那科（FANUC）已成为世界**线切割机床生产厂家之一。发那科慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，被广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。

发那科慢走丝 FANUC慢走丝α-C400iC性能特点

发那科慢走丝（FANUC慢走丝）型号：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本原装进口，所有机型提供36个月保修。配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高**自动穿丝、实现高品位切割加工。

发那科慢走丝 FANUC慢走丝α-C400iC技术参数

机械部（a-C400iC）

 ROBOCUT*新机型α-CiC系列 

2020年11月，ROBOCUT*新机型α-CiC系列在日本JIMTOF网络展会发布，2021年1月，国内已有客户取得*新机型，上海发那科公司内，陆续也会有展机和测试加工机，供客户详细了解。以下详细说明*新机型α-CiC系列的升级点。

1.外观

ROBOCUT α-CiC系列采用半整体式设计，在总重量提升300Kg的基础上，占地面积反而更为紧凑。水箱和主机前端面齐平，冷水机整合在水箱上，美观度更佳。工作槽前面依然保留了传统发那科黄色。

2.自动穿线

ROBOCUT α-CiC系列的自动穿线功能迭代更新到AWF3。多孔模具板穿线成功率接近**。案例中0.25铜丝穿0.30小孔，通过气流抖动线头，配合传感器技术，*确的实现每一个孔的穿线。

3.加工效率

在当前ROBOCUT CiB业内*一的开粗加工效率基础上，进一步优化提升开粗加工效率，以下案例供参考（SKD 60mm厚，0.25铜丝，粗加工效率达到3.2mm/min）。

4.光洁度

提高标准精加工电源（SF电源）的*高放电频率，由原先*大1.25MHz提升至*大5MHz。更高的精加工放电脉冲频率，可以获得更好的表面光洁度，降低了对选配MF2电源的依赖。升级后，ROBOCUT标准4刀加工条件所得光洁度，将达到或超过日系其他进口设备的表现值，而设备价格只要其他日系进口设备的三分之二。

5.注塑模具加工表现

扩充了iPluse2放电控制面向台阶加工的加工条件，今后加工台阶工件（塑胶模具）时，可以检索更为适配的加工条件。以下案例供参考。

 同时优化了自动测量支点数据方案，使用标准治具测量的支点数据，可以加工出±3um以内误差的锥面。

6.冲压模板加工表现                                                                                    

基本铸件本体的优化，以及出厂前进行“步距精度格子补偿”，CiC步距精度达到全行程±1.5um表现。以下加工案例供参考。

7.拐角精度

优化了AIC控制效果，当前标准加工条件，4刀加工可取得±2um以内的精度（0.20铜线加工R0.15以上拐角）。同时，面向初学者提供图形化AIC调整方案，如下。

8.日常保养

对下机头机构进行了优化设计，CiB下机头的活动部件原先在加工时与污水接触，需要定期（建议1月1次）进行下机头完全拆解、清洗，每次都需要重新校正垂直位置和支点，较为费时费力；CiC中，下机头活动部件被密封机构保护，清洗频率大幅降低，且每次清洗时，下机头眼膜无需拆卸，不需要重新校垂直、支点。优化后，结构稳定，故障率低，大幅提高设备稼动率。