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外形尺寸：φ1082*2458
内胆材质：304原色 缸体厚度：2.1mm
外胆材质：304多色 外胆厚度：1.5mm
电泵功率：20.5kw
氩弧焊接方式：氩气半自动保护 机械高精度打磨抛光
进出料泵入方式：半自动泵入、泵出
电压：380V 220V （可选配）
糖化罐特点：
1. 设备罐体一体式，内部结构分上下两层，上层实现过滤，旋沉功能。下层实现糖化，煮沸。冷却功能。
2. 糖化，煮沸过程中通过卫生级麦汁泵进行循环搅拌，节约了配备耕刀的成本，且容易清洗罐体，节约人力成本。
3. 一体罐的麦汁设计产量在100——1000升之间，在此基础上电加热已经完全能够满足升温需求，节约了配置蒸汽加热系统的成本。
4. 由于罐体一体式设计，在节约了制造成本的同时也极大的节省了设备的占地面积。
糖化系统是自酿啤酒设备的核心部分，将配比粉碎好的麦芽投入适量适温的水中，经过糖化、过滤、煮沸、沉淀等过程，完成麦汁的制备。自酿啤酒设备的糖化系统内外层罐体，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质，不仅保障了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也有效延长了设备的使用寿命。那么糖化都有哪些流程呢?河南康之兴精酿啤酒设备有限公司带大家一起来看看吧!
1.在自酿啤酒设备糖化煮沸罐中加酿造用水400L-440L升温至55℃。根据冬季和夏季气温温度不同，投料水温有所差异。
2.将粉碎好的麦芽投入自酿啤酒设备糖化锅内搅拌均匀，静置40分钟左右。
3.蛋白质分解时间到开启蒸气升温到65℃，静置50分钟左右。
4.蛋白分解结束，设定糖化温度，启动糖化锅搅拌，启动糖化锅蒸汽加热阀。
5.开启糖化泵，将醪液泵入过滤槽。
6.开始过滤，注意自酿啤酒设备静止时间，到时要及时回流，开启有关阀门和麦汁泵，将麦汁在过滤锅内回流5-10分钟，观察视镜内麦汁清亮后，切换回流阀到过滤阀，将麦汁泵入煮煮沸锅。