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LWGY系列涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
广州流量计 广州涡轮流量计 广州智能流量计 广州涡轮传感器一、概述
LWGY系列涡轮流量计（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1． 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2．基本参数与技术性能
(1) 基本参数：见表一
表一
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LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
□ |
说 明 |
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类 型 |
LWGY |
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基本型，+5-24DCV供电， |
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LWGB |
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4~20mA两线制电流输出，远传変送型 |
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LWY |
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电池供电现场显示型 |
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LWYa |
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现场显示/4~20mA 两线制电流输出 |
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公 称 通 径 |
4 |
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4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h |
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6 |
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6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h |
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10 |
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10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h |
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15 |
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15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h |
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25 |
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25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h |
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40 |
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40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h |
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50 |
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50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h |
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80 |
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80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h |
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100 |
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100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h |
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150 |
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150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h |
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200 |
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200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h |
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防 爆 |
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无标记，为非防爆型 |
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B |
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防爆型 |
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精度 等级 |
A |
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精度0.5级 |
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B |
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精度1级 |
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涡轮 类型 |
A |
宽量程涡轮 |
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B |
普通涡轮 |
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DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度：-20～＋120℃.
(3) 环境温度：-20～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.
(5) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
3．安装、使用和调整
(1) 安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1． 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图二 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1． 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图三 LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
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公称通径 （mm） |
L(mm) |
H(mm) |
G |
Lˊ(mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔数 |
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LWGY-4 |
4 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
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LWGY-6 |
6 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
|
|
|
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LWGY-10 |
10 |
455 |
165 |
G1/2 |
350 |
|
|
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
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LWGY-25 |
25 |
100 |
180 |
G5/4 |
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
|
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LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
|
|
Ф125 |
Ф18 |
4 |
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LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
|
|
Ф160 |
Ф18 |
8 |
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LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
|
|
Ф180 |
Ф18 |
8 |
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LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
|
|
Ф250 |
Ф25 |
8 |
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LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
|
|
Ф295 |
Ф23 |
12 |
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
⑵ 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注
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1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
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