位于安徽的某石英岩矿山，当地的石英矿品位高，二氧化硅含量高达99%，是国内唯一一座高纯度的石英岩矿山。优质的石英砂成品粒度4到270目，广泛应用于玻璃用硅脂、铸造、钢制管道、筒罐清洗、水质过滤、耐火材料、陶瓷化工、水泥等行业。由于石英砂二氧化硅的含量非常高，对破碎机械的耐磨件损耗非常大，所以在生产石英砂过程中，生产线工艺选型是非常重要的！
传统的石英砂生产线采用颚式破碎机+锤式破碎机+滚筒筛，锤破采用锤头直接打碎石英砂的工作方式，石英岩高硬度对锤头磨损很严重，一般4个小时换一副锤头，而且锤头磨损掉的铁质混进石英砂，造成物料铁超标（石英砂规定铁含量不能超过千分之三）。郑州红星机器为安徽客户配置的时产40吨的石英砂生产线，不仅产量大，而且性能稳定。其工艺流程为：料仓→皮带机→两台PE250×1200ZOONYE颚式破碎机→PL1000ZY立式冲击破碎机→3YK2460圆振动筛→XS2600ZOONYE轮斗洗砂机→HX22-ZOONYE30中意细砂回收机，配置的三道除铁工具：强磁→中磁→弱磁。采用鄂破+立式冲击破的机型，两台细鄂破出料调整到5公分以下，进入立式冲击破碎机，立破采用中意独创的石打石工作原理，石英砂物料在进入中意破碎机后，在冲击破转子高速旋转下，物料形成一个瀑布留流，形成物料撞击物料的工作方式，减少石英砂和衬板的撞击，减少耐磨件的损耗，减少了石英砂中的铁含量。
经过红星机器石英砂生产线的破碎→筛分→磁选→清洗→煅烧等一系列流程后，得到4-270目的8种分级石英砂产品，铁等杂质含量少于万分之三，完全符合石英砂、耐火材料等行业的需求。
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