从含钒浸出液中萃取钒的工艺研究
钒主要存在于钒钛磁铁矿、石煤、铝矾土等中，含量很低。传统的钒渣提钒工艺为钒渣氧化钠化焙烧-水浸-净化-铵盐沉钒-钒酸铵热解，传统的石煤提钒工艺为钠盐焙烧-水浸-酸沉淀-碱溶-铵盐沉淀-偏钒酸铵热解，最终都得到五氧化二钒产品，其中从溶液中沉淀钒均采用铵盐作沉淀剂。
铵盐沉钒分酸性铵盐沉钒、弱酸性铵盐沉钒和碱性铵盐沉钒，其中应用最广泛的是酸性铵盐沉钒。酸性铵盐沉钒的特点是操作简单、沉钒结晶速度快、铵盐消耗量少、石子生产线产品纯度高，但能耗高，废水排放量大，V2O5纯度无法进一步提升。为此，研究了采用溶剂萃取法沉淀钒，在反萃取过程中实现油相、水相、沉淀物三相共存，直接分离得到钒酸铵沉淀。
试验前预先将配制好的萃取剂用硫酸溶液转型;按比例加入净化后的含钒溶液，搅拌，同时滴加硫酸，保证水相溶液pH值为2±0.5;搅拌至规定时间后静置分相，此时的油相为含钒有机相;洗涤含钒有机相中夹带的萃余水相，按要求加入反萃取剂进行反萃取;反击破碎机价格搅拌至规定时间后，得到水、油和沉淀物混合的浆体料液;过滤浆体料液得到滤饼;滤饼洗涤后置于马弗炉中于400～500℃下分解脱氨，得粉状五氧化二钒产品。钒溶液中的钒在一定条件下以含氧酸根阴离子被仲碳伯胺(N1923)选择性萃取，与钠、铬等阳离子分离。负载有机相中的钒用碳酸铵溶液反萃取，转化成钒酸铵沉淀，过滤洗涤后经热分解(熔化)得粉(片)状五氧化二钒产品。