施耐德日盛螺杆空压机物联网技术将达到成熟阶段
目前物联网技术和设备远程智能维护服务是国内外制造业最热门、发展最迅速的领域之一。同样，利用物联网技术建设空气压缩机节能产品、远程监控平台是本企业信息化规划的主要内容之一。
施耐德日盛基于物联网技术与传统产业进行的嫁接，成立了空压机物联网实验室，正在进行一套远程监测系统的研发，可以在实现网络环境下，看见全球任何地方使用的压缩机产品的运行情况。一旦出现问题，马上可以进行在线的专家会诊。同时技术专家可以通过数据，全天24小时为用户提供在线技术支持和故障诊断，降低了用户的维护检修成本，保证了机组安全运行。同时还对不同机组设置了不同的警戒值，相当于给用户做了一个预警系统。通过使用该系统，客户可以减少非计划停机次数，降低故障率，缩短停机检修时间，延长检修周期，延长机组连续动行时间，减少维修费用，也为流程系统提供了安全保障。生产厂家也因此可以及时掌握现场机组运行情况的大量第一手、准确、详细、实时的信息。这些信息通过专家队伍分析处理和在线观察预测，能为公司的营销队伍提供许多超前、准确的客户维修改造和备品备件需求信息，为快速的市场响应奠定了基础。
施耐德日盛螺杆空压机物联网监控布局图
通过空压机项目远程监控平台的屏幕，检测人员可以瞬间掌握全局。同时，检测人员可以通过系统从大量运行的机组中找到非正常运行机组，并立即进行重点内容监测分析。而每个机组的详细运行信息可以图形化地显示并绘制成各种专业图表，供检测人员直观查看运行情况。
施耐德日盛物联网技术给客户带来方便：
（1）由厂家提供压缩机的远程监控服务，降低了企业建设监控系统的投资。
（2）实时掌握和收集用户机组工作状态和运行参数，给予节能和系统最佳运行方式指导，及时调整机器的运行方式，降低能耗支出（节能5%-15%）。
（2）实时掌握和收集用户机组工作状态和运行参数，给予节能和系统最佳运行方式指导，及时调整机器的运行方式，降低能耗支出（节能5%-15%）。
（3）通过监控机器的运行状态，即时提醒厂家更换耗材，从而降低机器能耗（节能效率在5%-10%）。
（4）实现故障诊断、预防性维护以及对用户和生产厂备品备件实现高效管理。
（5）通过实时运维数据分析，有效甄别产品存在的问题，为后续产品的改进和研发提供数据基础。
（6）专家式服务：方式灵活多样、WEB、短信、彩信、电话、降低了企业人力资源的投入。
（7）故障报警时：提供提醒功能，协助用户和压缩机服务工程师对机组进行故障排除。
（9）收集用户机组运行信息，给与节能和系统最佳运行方式指导，定期给予系统节能报告。
（10）实时在线沟通、实时保修（邮件功能）、压缩机能力的介绍、客户需求管理。
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