有色金属矿石选矿技术的更新换代
有色金属矿厂选矿的研究主要集中在低品位复杂多金属矿厂和难选氧化矿的综合回收。除采用常规的选矿方法外，研究的侧重点还体现在新药剂和组合药剂的使用以及联合流程的应有等方面。
云南某铜铅锌硫化矿生产中存在的铜铅分离指标不理想、铜铅精矿互含高的问题，贾仰武对铜铅混合精矿进行了铜铅分离浮选试验研究。结果表明，当混合精矿再磨到80%-0.074 mm时，以亚硫酸钠、水玻璃和CMC为组合抑制剂代替重铬酸钾抑制方铅矿，球磨机以Z—200代替乙黄药作为黄铜矿捕收剂，可以获得良好的分选技术指标，铜精矿品位23.30%，含铅3.30%;铝精矿品位64.66%，含铜0.50%，较为有效地实现了铜铅分离。
青海某铜铅锌多金属硫化物矿石嵌布粒度较粗、含铜较低的特点，刘守信等采用铜铅混选—混精铜铅分离—尾矿选锌工艺流程进行了分选试验研究。铜铅混浮时采用Ty -1与硫酸锌作为闪锌矿和铁闪锌矿的组合抑制剂，乙基黄药、J -21作为捕收剂，实现了铜、铅矿物与锌矿物的有效分离，且泡沫粘度适中，为下一步铜铅分离创造了良好条件;铜铅分离采用活性炭、CMC一重铬酸钾法抑铅浮铜，实现了铜铅矿物有效分离，获得了较为理想的选矿技术指标。任祥君等对另一铜铅锌多金属硫化物矿石，通过多种方案比较，圆锥破碎机价格确定采用铜铅优先浮选、水玻璃+亚硫酸钠+羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离、铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿物的试验方案，进行了系统的研究，成功实现了铜铅的有效分离，最终得到了铜品位21.40%，铜回收率67.65%的铜精矿，铅品位52.92%，铅回收率95.90%的铅精矿和锌品位50.21%，锌回收率83.74%的锌精矿。