司家营铁矿选矿厂过滤车间扩能改造
司家营铁矿选矿厂一期自2007年正式投产以来，经过多次的技术改进，氧化矿工艺取得了较大的技术进步，各项经济技术指标得到了不断提高。精矿品位由改造前的63.00%提高到65.50%，金属回收率由改造前的45.00%提高到70.00%，经济效益及社会效益十分显著。但同时随着开采的深入，当地质条件变化较大时，如何保持和提高现有生产指标和达到先进生产水平，是下一步将要进行的主要工作和研究方向。过滤车间原设计设备选型为P30/10-C-1型陶瓷过滤机12台，过滤机利用系数为1.0t/(m2·h)。浮选车间开始运转后，过滤机利用系数非常低。粉磨站2008年6月份，先后新增TT-60型陶瓷过滤机4台及PZG-96型盘式过滤机2台。PZG-96型盘式过滤机的生产能力为60～120t/h。过滤车间扩建后，过滤总面积由360m2增至792m2，处理铁精粉6500 t/d以上，选矿一厂5个系列可以正常运转。
目前氧化矿选矿技术已在我国部分铁矿选矿厂获得成功应用，颚式破碎机但由于不同矿山地质、选矿条件不同，氧化矿选矿技术也不同，建立适合司家营铁矿矿石性质的选矿方法，对于丰富、完善我国氧化矿选矿技术和理论，促进我国矿山氧化矿选矿技术可持续发展，具有重要的实际应用和推广价值。