其实这个问题答案是不唯一的我们需要进行排查和检测问题的所出宁波线切割机床来和大家一起分析和列举出问题的根源，这样方便大家更快更准确的找出问题所在并解决问题哦。
加工时的电流是多大.脉宽.间隙.功放还有是否在精加工档.还有速度等一些原因.影响加工速度的原因有很多，其次就是我们经常提到的直径的问题和有没有光洁度的要求。如果想知道的更多的话可以发邮件给我一起交流哦。
当我们在操作线切割机床的时候电流可以在大一些,功放打到5-6档,电压调到4-5档,脉宽打到40进给速度可以选3,跟踪不要太紧。断丝后检查一下丝的断处，看是被卡断的，还是被电流烧段的。还要检查一下导电块，看是否磨损，有的话应换面。还有一个可能是工件在割断的一瞬间由于某种原因，把丝卡断了。我认为的一次装夹数量太多。
工作中要多总结经验.问的问题还有一个可能导致产生的原因就是乳化液流量太小,不易进入工件内部,使排屑困难或者中间的工件是不是没有浸工作液?