用户在选择好合适的振动筛以后，对于一些机型较大的设备来说，通常需要设置相应的安装基础，用以保证机体处于水平位置，避免影响设备性能，但有些用户通常对这方面考虑不周全，造成设备运行过程中故障频繁，这里我们通过实例进行分析。
振动筛在安装时一般都要求设备处于水平位置，以免运行过程中影响物料在筛面上的运动状态，但一些客户由于在生产流程中配套设备的问题，要将振动筛置于较高位置，如在某垃圾处理厂使用旋振筛对石灰浆进行过滤，在设备布置时要将悬空安装，设备底地脚在两个槽钢上，在使用一定时间以后出现了机体漏浆、密封不够严密等情况。
经过实地检验，主要是由于安装基础设置不当，振动筛在运行过程中机体不稳，产生了共振加剧了筛面的破损速度，同时共振叠加因素造成了束环松动，框体密封不严，在使用过程中出现漏浆现象。所以安装基础对于振动筛的运行及设备性能十分重要，用户在设计考虑安装位置时，一定要将相关的因素都进行分析，才能更好的降低设备故障率，发挥设备应有的性能，这对于一些大型的震动筛同样重要。
在一些大型的直线振动筛安装前，都有必要设置一些水平面用于安装机体，最常见的是专门设计一个水泥平台或者安装基础平台，用于保证设备在运行过程中不会出现筛面物料运动轨迹不正常，影响筛分效果。另外防止在使用过程中，由于产生的剧烈振动而导致机体出现倾斜，造成机体受力不均匀故障频繁。
在一些特定的场合还要求安装基础具有良好的隔振性能及降噪效果，避免影响其他设备运行，同时保证建筑设备的安全。如在面粉行业使用的小型振动筛，一般在生产流程中要处于生产车间的上游位置，多放置在二楼，由于旋振筛运动过程中产生较大的激振力，这种力会通过楼层进行传递，噪音较大不符合现代企业生产要求。
另外振动筛工作过程中引起生产环境振动虽然比较小，但其振动具有反复性和持久性，使其楼板始终承受这持续的交变载荷，并通过楼板传递到厂房结构上，轻者会使建筑结构的轻度降低，引起结构变形和产生轻微裂缝，重者导致结构破坏。所以在对于这种情况下安装基础设施通常要求具有较好的隔振性能以及较好的降噪效果。一方面用于减少机体运行时与楼板产生二次共振，影响设备部件使用寿命，另一方面保证了建筑设备的安全。
随着振动筛在工业上的应用更加广泛，在冶金、电力、化工等行业均大量使用，布置在高层厂房上，高位布置的情况也较多，其动载荷将会通过厂房柱梁的框架结构进行传递，设备的振动主要分为水平振动，其振幅之几乎与厂房的高度成正比，楼层越高，振动幅度值越高，不仅严重影响厂房的安全、周围设备还会危及人员的安全，所以安装基础的设置在振动筛安装前的设计显得十分重要。