最佳参数操作可提升粉磨效率
圈流水泥磨早在20年代就已出现。尤其在外国应用比较普遍。在欧洲自50年代后也逐渐重视，至今已成为国际上的主要发展趋势。随着对水泥产质量的要求提高，机械制造能力的加强，圈流系统本身也在不断的演变，现就其代表性的流程进行阐述如下：1920年以后，外国开始发展早强水泥，要求粉磨的细度高。因此，将选粉机与磨机组成圈流系统，提高了粉磨效率。
1930～1940年间，着眼于改善粉磨效率。所以，往往将两台或三台单独的磨机组成多级粉磨系统，细磨机圈流操作，或者粗细磨均用圈流。直至50年代还有不少应用。这种系统的流程。所以可以作为选金矿设备使用。其特点是粗、细磨机分开均能以最佳转速和参数操作，故粉磨效率高。同时可选择适当的颗粒组成，但是系统复杂。
粗磨机和两台筛机组成圈流，筛孔2. 5mm，细磨机带有2台6.7m离心式选粉机。粗磨给细磨以良好的喂料使细磨机可以用20、30、40mm的球。粗磨机为6×3. 5m，装球量为llOt，填充率25%，转速12.5/min，相当于临界转速的71%，电动机功率2000kW。细磨机为4.8×13. 2m，装球量1350t.填充率31%.转速14r/min.相当于临界转速的71%，电动机功率4400kW。