1. 精密补焊机：采用大电容储能式脉冲。也被称为仿激光焊、模具修复机。
2. 电线电缆冷焊机：采用模具冷压使之有色金属分子之间咬合、渗透，让其连接。也称冷接机。
3. 工模具修补机：采用大电容储能式脉冲。也被称为贴片机、模具医生。
4. 电火花堆焊修复机：采用大脉冲电流电离焊材，也被称为电火花堆焊机，金属冷焊机。
下面我们依次来分析这四种冷焊机的原理和适用范围：
精密补焊机，典型代表机型：HB-J3型精密焊补机。
原理：将储存在大容量电容中的电能在瞬间（单位为毫秒）通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，使温度极高的电弧瞬间将焊丝与基体熔化并熔接在一起，实现焊接。
冷焊剖析：脉冲瞬间释放的能量大、时间非常短，其释放的能量超过工件的散热速度，因此可在瞬间将工件和焊丝熔焊在一起。加热时间非常短（10-20毫秒），散热时间远远大于加热时间（约0.2-1秒），因此工件上承受的总热量很小，能保持常温状态。
精密补焊机的主要优点有：
（1）焊接的基体不受限制。该机能将各种工件和焊丝瞬间熔焊在一起。
（2）银、铜、铝等导热性能非常好的有色金属，都可以焊补。
（3）工作时损耗功率比较小，约1KW左右的耗电功率已经可以达到约500A的焊接电流。
（4）焊丝使用范围0.15mm-2mm之间，和激光焊机焊补精度一样，但因焊枪是手持式的，所以焊补更加灵活！焊补效果如图：
原理：电线电缆接线机是一种不需要添加何助剂和外在电能，通过专用的模具，在一定力的挤压下，将焊接基体中纯金属晶格相互掺压结合，使有色金属分子结构紧密结合在一起的连接原理，从而达到焊接各种有色金属的冷焊设备。
冷接机的主要特点是：
（1）、焊接时没有热量、不需填料，设备操作简单；
（2）、其焊接的参数由所配模具尺寸确定，故易于操作；
（3）、焊接质量稳定，生产率高，成本低；
（4）、不用焊剂，接头不会引起腐蚀；
（5）、焊接时接头温度不升高，材料结晶状态不变；
（6）、适用异金属和热焊法无法实现的金属电线电缆的焊接；
3.工模具修补机，代表机型：HB-G2工模具修补机。
原理：将储存于大容量电容中的电能在瞬间（毫秒单位）释放到工件和补材的焊点位置，瞬间大电流通过接触电阻使它们迅速发热而熔接在一起，达到修补的目的。这种机型，适用于电阻率较大的钢铁等金属材质工件，但在导电性好的铜铝等金属材质上则使用效果比较差。
冷焊剖析：发热时间非常短（毫秒级），发热范围非常小，其焊接的发热能量小于工件散热能量，这也是一种的很好的冷焊机型。
工模具修补机的主要优点有：
（1）适合出差，售后使用。无需氩气，插电即可使用，操作简便。
（2）发热非常小，精度非常高，后期修整不会繁琐。
（3）修补的产品不会失去原有的基准面。
缺点：
焊补牢固度低，焊缝区容易脱落，焊补速度慢，（现在这种焊机已经慢慢淘汰了）
4.电火花堆焊修复机，代表机型：HB09-K3型电火花堆焊修复机
原理：焊材与工件在接触的瞬间，通过高频率、高脉冲的大电流，使焊丝表面产生高温（一般在2000度左右）的离子团，焊材尖端被电离后通过沉积堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修补堆焊层面。准确来说，这是一种特殊的堆焊工艺，热量也被严格控制在接触区域，对工件母体基本无影响。焊后图片：
电火花堆焊修复机的主要优点有：
（1）焊后焊接部位无硬点及“白口”。
（2）焊后焊点不咬边、不变形、无色差、无应力这样的问题。
（3）可对铜、铝、锌、灰铁、球铁、铸钢、等多种材质进行修补。
（4）直接可上机床加工（其焊接后硬度为洛氏25°-30°之间）。
（5）焊前不需提前预热，焊后焊补区可二次加工