筒式烘干机在作业时要注意的细节
据了解，开流粉磨的另一个缺点是对水分敏感性大。当入磨原料水分较高时，产量便大幅度下降。在我国南方地区的雨季时，一般烘干机的烘干能力都跟不上，普通的筒式烘干机在烘干塑性粘土时，实际上很难把粘土烘干，有时烘后粘土水分还可高达5—8%。因此，很难保证入磨物料总水分小于1%。有的1. 83×6.1m磨机碰到这种情况时，产量要下降30～50%。这个问题在北方地区也对生料粉的要求主要是均匀，开、圈流可以采用同样的细度，并不追求比表面积。
在同样细度条件下，圈流粉磨比开流粉磨可增产50～60%以上。例如，采用l. 83×6.1m磨机组成圈流粉磨系统后，产量增至14～15t/h。因此圈流粉磨在干法制备生料方面比湿法粉磨和水泥粉磨更为有利。至今国际上干法开流粉磨系统已基本不再发展。在我国较早的大中型水泥厂中，大量地应用着一级圈流粉磨系统。
如立窑水泥厂中应用的1. 83×6.1m磨机，转速为24.5r/min，装球量为17--19，电动机功率为21OkW，粉磨生料时的产量仅达8—llt/h(细度为1900孔筛筛余10%左右)。高强磨粉机单位电耗却高达19~26kWh/t，单位球产仅为450～600kg/t。同样存在。干法开流粉磨的再一个问题就是粘结。粘结的主要原因是静电效应。据了解，物料在磨内磨得愈细，粘结的可能性愈大，因而开流磨比圈流磨更为严重。