驱动装置的四个组成部分和讲解
一般的驱动装置由电动机、联轴器、减速器和传动滚筒组及控制装置组成。
1.电动机
常用的电动机有鼠笼式、绕线异步式电动机。在有防爆要求的场合，应选用矿用隔爆型。用于采区巷道的带式输送机，如功率相同，可选用与T作面相同的电机，以便于维护和更换。
2.联轴器
按传动和结构上的需要，分别采用液力耦合器、柱销联轴器、棒销联轴器、齿轮联轴器、十字滑块联轴器和环形锁紧器。
环形锁紧器在带式输送机中主要用于主动滚筒与轴的连接(代替键连接)和减速器输出轴与主动滚筒轴的连接(代替十字滑块联轴器)，环形锁紧器具有压配合的全部优点，又避免了压配合计算繁琐、公差数值要求严格、装配困难等缺点。环形锁紧器的结构原理。紧定螺钉6、前压环2与后压环4互相贴近，迫使带开口的外环3胀大，内环5缩小，从而使轴与轮毂刚性连接。
长距离大型带式输送机都采用液力耦合器，尤其是多滚筒驱动的长距离带式输送机更应采用液力耦合器，它能解决功率平衡问题。另外，液力耦合器还能降低运输机启动时的动载荷。
3.减速器
带式输送机用的减速器，有圆柱齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器的传动效率高，但要求电机轴与输送机垂直，因而驱动装置占地宽度大，井下使用时需加宽硐室，若把电机布置在输送带下面，会给维护和更换带来困难。所以，水泥窑用于采区巷道的带式输送机应尽量采用圆锥一圆柱齿轮减速器，使电机轴与输送机平行。
4.传动滚筒
传动滚筒是依靠它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件，分钢制光面滚筒、包胶滚筒和陶瓷滚筒等。钢制光面滚筒制造简单，缺点是表面摩擦因数小，一般用在短距离输送机中。包胶滚筒和陶瓷滚筒的主要优点是表面摩擦因数大，适用于长距离大型带式输送机中。其中，包胶滚筒按表面形状不同可分为：光面包胶滚筒、菱形(网纹)包胶滚筒、人字形沟槽包胶滚筒。人字形沟槽包胶胶面摩擦因数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形包胶胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，最好选用硫化橡胶胶面。用于井下时，胶面应采用阻燃材料。