高碱性低品位氧化铜矿的提铜试验
公元前2世纪我国就开始从含硫酸铜的矿坑水中用铁置换法回收铜，至宋代，浸出法产铜即已占全国铜产量的15%～20%。1968年美国亚利桑那州然伽施(Ranches)开创了溶剂萃取铜的先河，掀开了铜工业新的一页，产生了现代铜湿法冶金工业。迄今为止，现代湿法炼铜已成为一个独立的工业体系，其发展速度远高于整体铜工业的发展速度，主要是从低品位矿，如氧化矿、剥离的表外矿、浮选尾矿中回收铜，而这些物料正是火法冶炼难以利用的原料。
随着铜资源的逐渐贫化和铜湿法冶金技术水平的提高，铜湿法冶金的原料也在不断变化和扩大。硫酸是湿法炼铜中应用最多、最广的有效浸出剂，立式磨粉机能浸出酸性和低碱性铜矿石中的铜，对于碱性脉石含量高的铜矿石则不适用。一方面因高酸耗导致生产成本高，另一方面，反应生成的硫酸钙会粘附在矿石表面降低反应速率，延长铜浸出周期，甚至阻碍铜的浸出。氨-铵盐浸出体系是湿法冶金中一个重要的浸出介质体系。国外如美国安纳康达(Anaconda)铜业公司和智利埃斯康迪达(Escondida)矿山针对硫化铜精矿利用氨-铵盐浸出介质进行了半工业和工业试验。云南东川矿务局和北京矿冶研究总院对汤丹铜矿进行了十多年的研究，进行了工业试验。
针对高碱性低品位氧化铜矿提铜的难题，选矿设备介绍了氨-铵盐体系高碱性脉石低品位氧化铜矿提铜工业试验研究结果，并进行了工艺及经济分析，结果表明氨浸-萃取-电积工艺是可行的，阴极铜质量可达99.99%。矿石为土状氧化铜矿石，粉矿占90%以上，块矿风化严重、易碎。矿石呈棕黄色，用水洗涤后有清晰可见的蓝色孔雀石颗粒。 该矿石含氧化钙高达33.78%，氧化钙与氧化镁总量达34.94%，属高碱性矿石。该矿石含银较高可以回收利用。此外，该矿石还含一定量的锶。
氧化铜矿物中的铜达到97.12%，矿石类型属高氧化率的氧化铜矿石，其中自由氧化铜占到73. 44%。