旋流一静态微泡浮选的初步探索实验
在用浮选机做过初步探索实验研究后，根据旋流-静态微泡浮选柱的分选回收能力强、富集比高、选择性强的特点，确定的分选流程为一次粗选一次精选流程，由于实验室条件限制，采用了开路流程。
(一)磨矿粒度确定
由于铝土矿矿石中存在一水硬铝石富集合体，并且铝土矿选矿脱硅不需要完全单体解离，为减少磨矿不必要的功耗和矿物泥化的影响，颚式破碎机公司铝土矿浮选入药粒度控制在-200目占75～80%即可。由于旋流——静态微泡浮选柱对细粒分选存在优势，所以选择浮选入料的磨矿粒度组成为-200目占80%。在把原矿破碎至-3mm后缩分出300份1kg矿样作为实验样，而后做了磨矿实验，并绘制出磨矿粒度曲线见图4，从中查得磨到-200目占80%的物料组成需要磨矿时间为10min。
在磨矿时间10min条件下对所得磨矿物料做了进一步的粒度分析，结果列于表3中。从中可以看到+0.5mm粒级铝硅比明显高，可直接做为精矿，符合要求.
(二)分选条件实验
通过查阅相关资料，我们将实验中的pH值一般控制在9~10之间，这是因为：当pH<8.5时，高岭石层面与端面之间的总相互作用表现为吸引作用，极易形成强烈的聚团;当pH>9时高岭石颗粒之间总相互作用势能均为正值，表现为排斥作用，沙子烘干机颗粒之间的分散较好。对于分散剂兼有抑制作用的六偏磷酸钠，其用量的增加不利于一水硬铝石和高岭石的正浮选分离，这是因为高岭石的铝活性少，较低用量的六偏磷酸钠就覆盖了高岭石上的铝活性位，从而抑制了捕收剂对高岭石的捕收。因此在正浮选中分散剂六偏磷酸钠的量应该保持在较低水平，方能更好的实现一水硬铝石与高岭石等的分离[10]。因此在实验中我们采取了少加或不加的策略，并且通过实验观察发现在量少至不加之间六偏磷酸钠用量变化的影响不是非常明显。
由于铝土矿正浮选中采用的是皂类捕收剂，选矿设备提高矿浆温度对降低药耗和获得较好的浮选指标都有重要作用。一般矿浆温度保持在42℃左右，这是由氧化石蜡皂所含的脂肪酸熔点较高、水溶性较差等因素所决定的。