旋流静态微泡浮选柱分选方法及原理
矿石破碎和磨矿分别采用了XMQ- 240×90颚式破碎机和小型球磨机。分选系统采用了Φ75mm×2000mm旋流-静态微泡浮选柱作为主体分选设备，Φ300mm×450mm搅拌桶作调浆设备，采用功率0.75kw的热水泵作为中矿循环泵，采用两台型号BT00-600M的蠕动泵分别作为给料泵和排尾泵。化验分析及其它辅助设备在此不再一一赘述。
实验中采用Na2CO3作为pH调整剂，立式磨粉机六偏磷酸钠作为分散剂和抑制剂，捕收剂为BK-420。
旋流-静态微泡浮选柱分选原理如图2所示。其主体结构包括柱分离段、旋流分离段、气泡发生与管浮选段三部分。整个浮选柱为一柱体，柱分离段位于整个柱体上部，用于原料预选，并借助其选择性优势得到高质量精矿;旋流分离段采用柱-锥相连的水介质旋流器结构，并与柱分离段呈上、下结构的直通连接。
从旋流分选角度，柱分离段相当于放大了的旋流器溢流管。在柱分离段的顶部，设置了喷淋水管和泡沫精矿收集槽;给矿点位于柱分离段中上部，选矿设备最终尾矿由旋流分离段底口排出。气泡发生器与管浮选段直接相连成一体，单独布置在柱体体外;其出流沿切向方向与旋流分离段柱体相连，相当于旋流器的切线给料管。
这种浮选柱的原理优势主要有：1)将浮选与重选方法相结合,形成综合力场优势，提高了分选效率;2)形成以重选、浮选为核心的多重循环强化分选链;3)过饱和溶解气体析出及采用高效射流成泡方式形成微泡;4)填料和筛板的混合充填方式，构成了柱体内的“静态”分离环境。