详细了解烧结成矿机理的生成规律
我国在1979 年将松料器成功地用于乌鲁木齐钢铁厂，后来又在首钢、西林钢铁厂，上海梅山冶金公司、宝钢、攀钢、马钢等地得到推广，使烧结矿产量得到大幅度增加。此外，增加通过料层的风量也可以采用富氧空气来实现。在这种情况下，当通过料层的气体体积不变时，由于空气中含氧量增加，亦能达到提高烧结机生产率的目的。此处烧结矿产、质量得到改善的原因，一方面是由于富氧空气抽入烧结料层，加速碳的燃烧，提高了燃烧带的温度；另一方面，按一吨烧结矿计算其气体体积降低了，从而降低了熔融物和烧结矿的冷却速度，成品烧结矿中玻璃质减少，烧结矿强度提高。因此，在垂直烧结速度增加的同时，保证了设备生产能力有较大的增长。试验确定，富氧空气中氧含量达到30%-40% ，平均每增加1% 的氧，烧结机生产率提高1.9-2.8% ，转鼓指数从普通的24.4% 降低到20.7% 。
但是，随着富氧空气中含氧量增加，氧的利用率变坏，特别是当氧大于40% 时。另一方面，目前氧气来源比较困难，价格也高。因此在生产上应用还有一定困难。此外，预热烧结混合料和控制燃烧带的厚度均能改善烧结料层的透气性，降低料层对气流的阻力。
烧结矿成矿机理包括烧结过程的固相反应、液相形成及结晶过程，它影响着烧结矿的矿物组成及显微结构，与烧结矿的质量有极密切的关系。研究烧结成矿机理不仅要了解液相反应、液相形成及结晶过程，而且要研究它们的生成规律，水渣烘干机以便改善烧结矿的质量。