双层烧结和烧结过程的补充加热
用普通烧结工艺很难获得质量均一的烧结产品。故需采取措施使上下烧结料层的热量得到合理分配。其中比较有效的办法是采用双层烧结和烧结过程的补充加热。
（1）双层烧结。在 1991年，瑞典一位工程师就发明了多层烧结，如提出分三层往烧结机上装入固体燃料含量不同的混合料，上层 50mm添加 的焦粉7%，中层150mm 添加5%的焦粉，下层100mm 添加焦粉仅 1.5%，这样既保证了上层达到所需温度，而又降低了中部和下部的温度水平，达到改善烧结矿的产量和质量，并节约了燃烧用量。但分层过多在工厂生产是难于实现的。而使用双层烧结工艺却从40 年代末开始，在全世界许多烧结厂获得推广。在大多数情况下，一般采用双层烧结，节约燃料约10-15% ，生产率增长 。
（2）烧结料层的补充加热。改善烧结料上层的热量不足，除适当延长点火器外，还可用温度为 的热风代替冷空气抽入烧结料层，可以补偿上部料层热量不足。这种方法称为热风烧结。选铝设备使用热风烧结可以提高烧结矿强度，降低 的含量，改善了烧结矿的还原性，还可以节省固体燃料用量 。其总热耗下降了 。反击破生产厂家获得热风的方式，一般以有下几种：
1.用燃烧法获得热废气；
2.利用烧结矿冷却的余热预热空气；
3.热交换器预热空气。
4.关于热风烧结在工艺部分还会详细介绍。