固体燃料种类为烧结提供了方便
在早些时期（如 年代）烧结所用燃烧几乎都是用焦粉，但随着钢铁工业的发展，高炉熟料比的不断提高，烧结用的焦粉供不应求，于是开始了寻找其他固体燃料或部分代替焦粉作为烧结用的燃料，其中首先被人们关注的是无烟煤。无烟煤与焦粉相比孔隙率小得多，因此同样的重量时，在混合料中的体积就较小，降低了烧结料层的透气性。同时无烟煤可燃性较低，因而导致垂直烧结速度下降。在同样用量和同样粒度时，无烟煤的总颗粒数小于焦粉，在料层中无烟煤颗粒之间距离增大，也使烧结矿质量恶化。试验表明，在混合料中，用无烟煤代替焦粉，从零增加到 ，合格烧结矿的产出率从 降到 ，所以要保证烧结矿的产量和质量，使用无烟煤代替焦粉时，氧化铝窑必须适当增加固体燃料的用量和适当降低其平均粒度，与此同时还应设法改善料层透气性。应当注意到，用无烟煤代替 的焦粉，对烧矿的质量和产量几乎没有影响。
苏联研究工作者曾用泥煤代替30-35% 的焦粉，烧结矿质量下降比较小，而烧结机的生产率却增加4-6% 。采用挥发分较高的煤（10-40% ），因为挥发物在150-700℃ 温度下的预热带就从煤中分解出来，与废气一起进入抽风除尘系统，而在管道壁、排灰阀、除尘器，以及抽风机的内壁和转子的叶片上沉积下来，危及和妨害整个抽风系统的正常工作。这就是选铝设备为什么尽管焦粉极端缺少，全世界很多烧结厂都不爱用煤。